Esztrich durva rovnitelem saját kezűleg

Műszaki adatok durva rovnitelya

A kompozíció durva rovnitelya emeleten nagy részecskék, ami miatt a keverés után az oldat lehet helyezni egy vastag réteg egy menetben. Miután a polimerizáció befejeződött csatoló lesz nagyon erős és ellenáll a repedések. Minden keverékek változhat, és a szerkezet frakció a töltőanyag, annak összetétele és tulajdonságai.
A főbb műszaki paraméterei a durva rovniteley bemutatásra:
- Összetétele. Ez magában foglalja az M200-M400 cement, homok, ásványi aggregátumok és polimerek. Néhány rovniteli lehet kiegészíteni erősítő szálak és mész.
A pozitív tulajdonságait a durva emeleten rovnitelya fagyállósága, a plaszticitás, a magas fokú tapadást biztosít az alap és környezetbarát. Esztrich végre annak alapján, azzal jellemezve, hogy a nedvességállóság, hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal, kopásállóság és alacsony valószínűsége repedés.
A fő termelő rovniteley padló

A mai építőipari piacon, sikeresen működő több cég saját termékportfolió, száraz építési keverékek szex, beleértve a durva rovniteli.
A legnépszerűbb ezek közül:
- "Maszk" LLC. Magyar gyártó üzem, száraz építési keverékek. Alkalmazását termékek könnyen elérhető költségű, kiváló minőségű és stabil jellemzőkkel tárolás során pedig összerakja a kész megoldást. Durva rovnitel „Maszk” használják, hogy összehangolják a készülék és a vízszintes padlófelületek különböző funkcionális célt a helyiségek. Ennek alapvető oka az elhelyezést lehet betonból, tömörödött talaj, kavics-homok bázis és sok más kemény felületre. A fő előnye rovnitelya „maszk” kell tekinteni a nagyobb erőssége kapcsolatok tett annak alapján. Az anyagot szállítjuk zsák 25 kg, az ára egy csomag 150-200 rubel.
Esztrich Technology durva rovnitelem
Durva rovnitel használni, mint egy padló bázis keveréket. Végrehajtásának esztrichek ez az anyag több szintből áll, amelyek mindegyike nagyon fontos a minőség, a végeredményt.
Előállítása a padlófelület szereléshez esztrich

betartását a három fő feltételei előkészítéséhez kapcsolódó bázisra van szükség a gyártás esztrich: világossá kell tenni, az erős és kemény.
Ha a felszínen vannak mély repedések vagy kátyúk lehet javítani a cement-homok habarcs, a bordák és csomók rajta kóbor kalapáccsal vagy véső.
Miután megszüntetése repedések, kátyúk és kiemelkedések megereszkedett bázist kell tisztítani a por, szennyeződés és foltok, ami tovább csökkenti a tapadást az esztrich különálló helyeken. A törmeléket eltávolítjuk a padlóról, és az ecset karok és a por - segítségével ipari porszívóval. A foltok a festék, olaj, bitumen lehet távolítani speciális mosás, oldószerek és csiszolópapír.
Tiszta kezelendő felületre a készülék bebetonozó impregnáló vagy alapozó. Ezek fő célja, hogy csökkentse a porzás és nedvszívó cement vagy beton felületre. Ennek köszönhetően a kezelés a valószínűségét a jövőben az esztrich zsugorodási repedések jelentősen csökken. Priming a felületet kell végezni nem kevesebb, mint 5 óra, mielőtt a tojásrakás rovnitelya.
Az oldat elkészítése a betonaljzat

Az oldat elkészítése során a száraz keverék elsősorban egy szabály, hogy vízbe öntjük rovnitel, de fordítva nem. Ez a szekvencia lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű egyenletes munkateljesítményt keveréket padlókiegyenlítôk.
25 kg száraz keverék tart átlagosan 6 liter vízben szobahőmérsékleten. Minden szükséges arányokat mindig a csomagoláson feltüntetett az anyaggal. Vizet kell önteni egy műanyag tartályba, majd fokozatosan hozzáadjuk a száraz keveréket úgy rovnitelya keverjük az oldatot 5-8 percig egy keverő vagy egy speciális fúvóka befogott a tokmányba fúrógépbe. Ezt az eljárást követően, a keveréket kell 5 percig állni hagyjuk, majd ismét keverjük össze 2-3 percig.
Fontos tudni, hogy a életképességét kész mix rovnitelya 60-90 percig. Ezért szükséges készíteni úgy, hogy képes legyen használni egy bizonyos mennyiségű oldat maradék nélkül ez idő alatt.
A padlón durva rovnitelya

Kiegyenlítés betonaljzat végre csíkok, hogy között vannak elhelyezve az előre beállított jelzők. A fém profil, amelyek a gyártásukhoz felhasznált, vannak elrendezve a teljes területen a padló egymással párhuzamosan a pályán a 0,5-1,5 m. A felső rész a beacon kell elhelyezni egy síkban, amely az esztrich tojásrakás során hatást való beállítása.
A telepítéshez a világítótorony profil révén tervezett elhelyezését minden 40 cm szabhat kis diák cement vagy gipsz megoldás. Ezután enyhén préselik, miközben a profil igazított vízszintes síkban, egy eszköz, hogy ellenőrizzék az épület szintjén. Külső beacon síkban kell lennie egy alap felületén a padlószint egyenlő távolság a vastagsága a javasolt csatoló.
Kerülete mentén a szoba az alap a fal szegélyszalag van ragasztva, úgynevezett csillapítási szalagot. Szükség van a stressz kezelésére és a kompenzáció termikus deformáció a megállapított esztrich. A dohányosok területe meghaladja a 32 m 2 saját címke opcionális.
Zsalu szalag polietilén habból készül, szélessége 15 cm és vastagsága 0,8 cm. Egyik oldalát borítja a ragasztó réteg, miáltal szerelés egyszerűbbé válik, amennyire csak lehetséges. A felső rész van osztva perforált szalag 1 cm széles. Ezeket könnyen szét lehet választani, ha a szélessége a szalag fölött az esztrich vastagsága.
Ready rovnitelya oldatot öntjük csík közötti beacon és az elegyet megosztjuk egy fém spatulával egy korlátozott része a padló profilok. Ezután egy sín vagy a szabály, hogy sima le, mozgó eszköz telepítve világítótornyok, mint a síneken. Így üregek jelennek meg a felszínen a nyakkendő van ágyazva oly módon, hogy ezeket a helyeket rovnitelya dolgozó keverék későbbi simítás. Ha az oldatot beletettük több rétegben, mindegyik rendelkezik száradni legalább egy nap.
Továbbá van egy olyan technológia, amely használata jelzők nem maradnak az összekapcsoló után edzés és eltávolítjuk a működés során. Erre a célra, a telepítés után a süllyesztett szereléshez rovnitelya keresztül egy sáv. Amikor egy vonalban esztrich sejtekben megkeményedik, beacon eltávolítjuk, és töltse üres cellák helyett használt irányadó profilok elkészült bevonat szalag.
Frissen durva rovnitelem esztrich védeni kell a napfénytől, a huzat és a mesterséges fűtés három napig. Ezek a lépések szükségesek, hogy megakadályozzák az egyenetlen száradás a kész csatoló és szárítás. Ellenkező esetben, a megjelenése repedések a padló nem lehet elkerülni.
Durva rovnitel - nélkülözhetetlen anyag a padlón. Mivel a minőség, ez csökkenti a terhelést az alapítvány, és lehetővé teszi, hogy javítást a lehető legrövidebb idő alatt.