Farostlemez gyártása, a legfőbb termelők, GOST mérete, vastagsága és egyéb műszaki

Technológia a termelés farostlemez

Ideális farostlemez gyártására kell lennie az egyik szakaszban a feldolgozás fa. Ebben az esetben a kis aminosavak: faforgács és fűrészpor fogják használni a termelés farostlemez és forgácslap chips. Minden más esetben szükség lesz, hogy megvásárolja a fa és feldolgozni.

Zseton - alapanyagok összetétele farostlemez. Farostlemez Gyártási folyamat kezdődik az elsődleges feldolgozó chip, akkor csak akkor kerülhet sor, miután annak elrendezése és préselés.

• Ha a tisztításhoz a chipek szeretné eltávolítani az összes szennyező anyagok: homok, durva por, agyag, kavics.
• Miután egy rövid szárítási chipek mágnes elhalad az elválasztási eljárás. Meg kell távolítani a fém.
• Az állomány ezután küldött egy gép köszörülés rost. Ők két fok, a második ad finomabb őrölni.
• Ezután az őrölt faforgács szállított a defibrillátor. Itt az eljárás az adalékanyag gyanta és viasz.

Különböző szintetikus alkatrészek, amelyek minőségének javítása érdekében a jövőbeli farostlemez, de azok mennyisége és összetétele függ, hogy milyen módon kerül közvetlen préseléssel állítjuk elő a chipek.

Egy nedves gyártási eljárás

Ez a módszer megköveteli megfelelés arányok koncentrátum tömegéhez. Egy speciális garat, ahol lehetőség van, hogy kijelöljön egy külön tartalékot meghatározott tömeg része ragasztott víztaszító anyagok. Aztán megy az árral „a szőnyeg.”

Továbbá, a termelés a következőképpen zajlik:

• áramlásszabályozók adagolunk koncentrátum. Szükséges, hogy a sűrűsége azonos volt, és az összeget a tömeg, hogy belép a „szőnyeg” mindig legyen egyenletes. A legkényelmesebb módja, hogy végezzen egy gép folyamat, amely folyamatos,
• akkor a „szőnyeg” szállított a sajtó. Többszintű gép dolgozik rendszeresen. Ez vezet egy lapos lemez, ahol minden elem összenyomódnak.

A nedves sajtolás módszer magában fűtőlap, amely közvetlenül rakott a chipek által készített forró vízzel. A nyomás a „szőnyeg” kell lennie, olyan alacsony, mint 3 - 5 MPa (attól függően, hogy a jövőben lemezvastagság). A hőmérséklet a folyamat során közötti 210 és 230 ° C-on Egy gombnyomás ciklus nem tart tovább, mint 11 perc alatt.

Egy ilyen előállítási módszert drágának, hiszen nagyon drága működtetni és fenntartani a sajtó dolgozik forró vízzel. Mindazonáltal kész lapnak egy nagyobb sűrűségű és szilárdsági tulajdonságokkal. De az, hogy csökkenteni kell a termelési költségek költség vezetett, ami úgy tűnt, száraz eljárás farostlemez termelés.

A száraz eljárás gyártási

A különbség e módszer és a nedves kezdődik a készítmény a rostok. Ezek nem mossuk, hanem éppen ellenkezőleg, szárítjuk. Továbbá fektetve a rács, ahonnan az összes levegő ki.

Miután az ilyen tömörítése a koncentrátum, a következő történik:

• A hozzáadott gyanták és más komponensek.
• „Carpet” szállított a sajtó. Itt egy kicsit megszorította.
• Az egy darabból lapot vágjuk méretű.
• Az üres alá helyeznek nyomja meg újra.

Száma formázó ciklus háromszor kisebb, mint a nedves eljárásban. Az érdemi ilyen módszer lehet azonosítani, hogy a gyártási folyamat olcsóbb és egyszerűbb. Mindazonáltal, a minőség a késztermék valamivel kisebb.

Magyarországon száraz gyártási eljárást alkalmazunk kicsit. De van egy csomó nagy gyártók minőségi farostlemez nedves eljárással.

LLC „Növény Knyazhpogostky farostlemez”

Ez a legnagyobb termelő a Magyarország területén. Ellentétben a versenytársak, a növény specializálódott a termelés forgácslap, amely nem tartalmazott a fenol-formaldehid és származékai. Ez lehetővé teszi, hogy bemutassa az anyagot, mint teljesen környezetbarát az emberre.

Termékeket gyártják nagy mennyiségben, és annak minősége szabályozza az állami előírásoknak, beleértve a GOST R ISO 9002-96. A növény mutatja magát, mint az egyetlen Magyarországon, ahol kizárólag nedves előállítási folyamatában farostlemezek. A maximális összege az éves termelés csak egy részleg №2 11 millió m2 forgácslap.

A gyár képes eladni termékeket az ország bármely pontján. És ő egy elég nagy értékesítési volumen az országon kívül. Így az export legalább 10% -át a kivitel aránya farostlemezek Magyarországról.

Természetesen a „Plant Knyazhpogostky farostlemez” nem csak Magyarországon.

Farostlemez Bobrujszki növény

Bobruisk Plant leányvállalata "BiznesStroyMir" LLC. A társaság jött létre 47 éve, és az elmúlt három évben már elsajátította a termelés kemény és szuperkemény bélyegek. A méret a standard lemez farostlemez lemez Bobruisky növényi 1700/2746 / 3.2 mm.

Ezt alkalmazzák a bútor, valamint az építőipar, autóipar és a kocsi. Ebben MDF hogy hozzon létre egy konténer termékek csomagolására néhány vállalkozás. Üzemvezető állítja, hogy az farostlemez nem tartalmaz egészségre káros szennyeződéseket.

Ebben az esetben a gyár van egy vonal, amely lehetővé teszi, hogy festeni az MDF fehér lapok vagy színt adjon szimulálni a különböző típusú fa. Mennyiségű termelés nem csak töltse ki a hazai piac a termékek, hanem szállítjuk ki az országból. Export farostlemezből származó Bobruisk farostlemez növényi zajlik 21 országban.

Mindkét növény aktív lehetősége van arra, hogy eladják a termékeket, és növelni a sebességet a termelés nagyrészt a szigorú ragaszkodás az állami szabványok és dokumentumok megerősítik azok minőségét.

megfelelőségi tanúsítványokat

Ezek a dokumentumok állíthatók elő követelményeivel összhangban GOST, technikai és egészségügyi előírásoknak.

A jelenléte legalább azokat a megfelelőségértékelési azt sugallja, hogy ez a farostlemez minőségű és biztonságos a használata. Bár néhány vendég teszi lehetővé a formaldehid, amely természetesen megfelelően egy adott igazolást.

A biztonsági és egészségügyi veszélyek

A rendelkezésre álló megfelelőségi tanúsítványok lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy megismerjék a termékek összetételét kívánnak vásárolni. Ugyanakkor tudni kell, hogy farostlemez által gyártott nedves módszerrel nem tartalmaz összetételében káros adalékanyagok és szennyeződések. Ez azt jelenti, hogy az ultra-kemény lemezek biztonságos az emberre és fel lehet használni, például a méhészetben.

Azonban, ezek a lemezek által gyártott száraz módszerrel tartalmaz formaldehidet, és azok felhasználása káros lehet mind az emberek és az állatok. Ezért szükség van nem csak, hogy összpontosítson a sűrűség és a márka termékek, hanem érdekel a módszer a gyártás, valamint a műszaki adatokat.

műszaki jellemzők

Farostlemez - az egyik legfinomabb anyagokból, amellyel létrehozhat egy teljes értékű belső válaszfalak, boltozatok, vízszintes padló és a mennyezet. 4 biztosít GOST farostlemez vastagsága. Ez az opció mindig szerepel a sűrűség lemezek.

• Farostlemez közepes és kis sűrűségű csak 8, 12, 16 vagy 25;
• Farostlemez félszilárd fajták 6, 8 és 12 mm;
• Farostlemez kemény és szuperkemény sűrűség lehet 2,5, 3,2, 4,5 és 6 mm.

Olyan paraméterek, mint a hossza és szélessége is eltérő. A magán épület gyártó javasolja vásárlásakor farostlemez, hossza 1 220-3 660 mm, szélessége 1 220-2 140.

GOST 4598 azt jelzi, hogy a lemez által a száraz eljárás alacsony sűrűségű. Ez azt jelenti, hogy a jelölés írni M, és a lap a sűrűség tartományok 200-400 kg / m3.

De farostlemez készült meleg sajtolással, kemény vagy extra kemény. A jelölés van a T betű vagy CT. Magukat viszonylag vékony lemezek és GOST 4598 86 normalizálja sűrűségük olyan szinten van, 800-1000 kg / m3.

Példák sűrűségű farostlemez különböző fokozatok látható az alábbi táblázatban:

StroyRes.NET - egy online magazin építőanyagok. Itt találsz egy leírást és fizikai-kémiai tulajdonságait. Beszélgetünk felhasználási területei a gyakorlati órákon, valamint megható kérdésekről termelési, szállítási és tárolási anyagok.