Feldolgozása alkatrészek, mint a tengelyek

Home | Rólunk | visszacsatolás

Kerek rudak, amelyek hosszabbak, mint három átmérő nevezik hengerek. Ezek sima, lépcsős, a területek komplex alakja, üreges (50. ábra). Továbbá a tengelyek, amelyek hossza meghaladja a 12 átmérőjű hosszú hívás.

esztergálás tengely megmunkálási folyamat útvonal a legtöbb esetben végzett a következő sorrendben:

1. Vágás végei előgyártmány mérete és hossza központosító mindkét oldalon.

2. Durva fordulópont a tokmány és a központ a hátsó a simítást pontos felületek 1-2 mm átmérőjű.

3. Befejezés pontos fordult felületek központokban.

Routes tengelyek kezelése - hosszú, területek komplex alakja egészíti ki néhány munkálatok miatt funkciót (lásd erről § 67. és XII.).

Tekintsük a konstrukciós példa egy lépcsős tengely technológiai útvonal-feldolgozási (fület. 4) A forduló hengerelt acél Ø36X264 mm mennyiségben 10 db. Eszterga 1K62.

50. ábra típusú fák:

és - sima; b, a-lépésben; r területek komplex alakja; d - Hollow

A tengely három henger részei - Ø25f11, Ø22f11 és Ø28hl2, pontosságot korlátozza rendre 11-, és 12-m Qualitet. Más méretek nélkül tűréseket kell feldolgozni a 14. évfolyam.

A pontosság hengeres felületek képeznek rajz nincs telepítve, azonban nem haladhatja meg a hiba tűrése a megfelelő átmérőjű.

A pontosság a kölcsönös hajlam felületek Ø25, Ø28 és Ø22 mm korlátozza a sugárirányú ingadozás képest a közös tengely nem több, mint 0, 08 mm.

Felületi érdesség (kivéve jelölve az áramköri rész) - Rz≤40 mikron.

Részletes nem hőkezelésnek vetjük alá. Ebből adódóan a teljes kezelés (alacsony méretpontosság) el lehet végezni egy eszterga.

A munkadarab off-köracél rúd egy tétel van támogatásra a hossza és átmérője 4 mm; görbülete - határokon belül.

A gyártása kis sorozatban (10 db.) Összeállítási folyamat útvonalon műveletenként egy kis fokú feldarabolásának.

Esztergagép 1K62 műszaki jellemzőit (lásd. Fejezet. VIII táblázat. 9) lehetővé teszi, hogy hatékonyan ellátni a feldolgozó elemeket.

feldolgozási módszerek kiválasztása a elve a maximális teljesítményt. Vágás a végek, kívánatos elvégezni a legellenállóbb átvezetés hajlított véső. Pontos hengeres részek Ø25, Ø28 és Ø22 mm kell kezelni nagyoló és simító esztergálás. Az összes többi felület, amelynek szabad mérete, célszerű, hogy csak kezelni durva fordulópont a legkevesebb agyvérzés.

A befejező a tengely szakaszok, ami kell egy pontos kölcsönös helyzete, fogadjon el egy közös technológiai bázis - központ lyukak. Technológiai bázist a vágás és a központosító végei - hengeres felület a munkadarab. Tekintettel az alacsony merevség a tengely, durva esztergálás célszerű elvégezni, ha szerelt a tokmányba, és középhátvéd; t. e. technológiai bázis van egy hengeres felülete a munkadarab és a középső lyuk.

Ennek megfelelően, a kiválasztott technológiai bázisok bevett módja telepítése üres a gépen: tokmány, befogó és hátsó központjában, a központban.

Mivel a nagysága a kezelt tétel alkatrészek és Practice átmenetek Beszerzési műveletek folyamatban útvonalon boncolgatni 6 műveletek: 1-2 - vágás a végeket, és központosító a tokmányba; 3-4 - durva elfordulását mindkét oldalán a tokmány és a hátsó center; 5-6 - Befejezés fordulópont precíziós felületek a központokban.

Technológiai útvonalon fordult egy lépcsős tengely