Gyártástechnológiájának polisztirol hab

Általában, a kezdeti oligomer vagy polimer szokásos, de több adalék előkészítésének megkönnyítése hab-TION meghatározott minőségű. Ez lehet: folyékony, szilárd, és (vagy) gáz poroobrazovatel (habosítószer), egy felületaktív anyagot, egy katalizátor, gyorsító-Tel vagy inhibitora a kémiai reakciók, a térhálósító szert, egy antioxidánst, egy fénystabilizátor, antisztatikus szert, töltőanyagot (erősítő, vezetőképes vagy mások.) lágyító, hígítószert, a színezék vagy pigment, a monomer vagy polimer módosító és mások. Ez létrehoz kompozit habok polimerkeverékekből, beleértve a kerámia por, cement, oldható verem törmelék, aprított hulladék fa.

Basic Principles in műanyag feldolgozási termékek (sajtolt és öntött-set termékek) kellően egyszerű. A esetek túlnyomó többségében, ez az S-etetés az olvadékot egy formába öntjük, ahol az olvadékot hűtéssel megszilárdítjuk, vagy (hőre lágyuló), vagy kémiai keresztkötés (hőre keményedő műanyagok). ömledéktáplálást egy forma lehet PE-időszakos (öntés, extrudálás, és így tovább. n.) vagy folyamatos (extrudálás, kalanderezés, és így tovább. o.). Az első esetben a formázott anyag alakú, és a második - áthaladó penész.

A habosítható polisztirol (EPS) bázisok-TION módszerek szuszpenziós polimerizálás és ömlesztve polimerizációt. A legmodernebb és leghatékonyabb a második eljárás az UPU. Amellett, hogy ömlesztett polimerizációs NE-tűnik gazdaságosabb előállítási mód, a minőség a végtermék nagyon különböző. Habzó polisztirol, pro-sújtja a tömbpolimerizáció, ez lehetővé teszi, hogy a jobb és összetett termékek [25, 55, 62].

Polimerizáció tömeg. előállítási módja a polisztirol limerizatsiey a massza teljes átalakítás monomerek jelenleg az egyik leggyakoribb oka a magas műszaki és gazdasági mutatók. A hazai ipari-STI ömlesztett polimerizációs módszer kiválasztására, mint egy vénás preimuschest-1970. és most ez a módszer Xia mintegy 50% -át biztosítja. Ez a módszer az optimális rendszer-technológiailag folyamatot. Az eljárást hajtjuk végre egy folyamatos rendszer, reakcióvázlat 2-3 sorba kapcsolt készülékek a Me-keverővel; végső szakaszában a folyamat gyakran végezzük oszlop típusú berendezésben. A kezdeti reakció-hőmérséklet 80 és 100 ° C, egy véges értékű 200. 220 ° C-on Polimerizáció megszakadt, amikor a mértéke átalakított sztirol-TION 80. 90%. Az el nem reagált monomert eltávolítjuk a polisztirol olvad vákuumban, majd a gőz-fel holding Sztirol polimer 0,01. 0,05%. A polisztirol száz adagolt stabilizátor, színezékek, égésgátlók és egyéb adalékanyagok és pelletizáljuk. Blokk polisztirol nagy tisztaságú. Ez a technika a leggazdaságosabb (amelyben nem mosási művelet, defused-tartózkodási és szárítás finom termékeket), és gyakorlatilag bezot-Khodnev (reagálatlan sztirol visszavezetjük a polimerizációs). Eljárás végrehajtása során, mielőtt a nem teljes konverzió monomer (80. 90%) lehetővé teszi a nagy polimerizációs sebesség, szabályozza a hőmérséklet-MENT lehetőségek, hogy elfogadható viszkozitást polimerizálható közegben. Azáltal, mélyebb fokú monomer konverzió nehéz hőelvezetés, amely az igen viszkózus reakcióelegy, lehetetlenné válik, hogy fenntartsák a polimer-zatsiyu izotermikusan. Ez a funkció polimeráz-polarizációs folyamat tömeg vezetett egyre nagyobb figyelmet fordítanak a más termelési módszerek, és, az első helyen, egy szuszpenziós módszerrel [25, 29, 34, 36, 55, 79, 88].

A szuszpenziós polimerizáció. Polimerizálás szuszpenzióban - versengő folyamat, amely fejleszti pas-párhuzamos polimerizációs tömeges, alapuló alacsony oldhatósága vinilmonomer vízzel semlegesre és az utolsó reakció-Rep gyökös polimerizációval. Az alkalmazott eljárás a termék előállítására szolgáló különleges minőségű polisztirol. Szuszpenziós termelési módszer - félfolyamatos eljárás - jellemzi jelenléte-em további eljárási lépések (amely reakciót rendszer, izoláljuk a kapott polimer) és a periodikus ispol'uet-mations berendezések a polimerizációs lépésben. Process folytat Xia reaktorokban 10. 50 m3 kapacitású, keverővel van ellátva és Rubashev Coy. Sztirol szuszpendáljuk ionmentes vízben egy száz-stabilizátor az emulzió; A polimerizációs iniciátor (szerves NE-roksidy) feloldunk cseppek a monomer, ahol a polimer-CIÓ történik. A kapott granulátumokat alakíthatók nagy polimer suspezii vízben. A polimerizációt hajtottuk végre fokozatosan növekvő tempera-fordulóban 40-130 ° C nyomás alatt 8-14 órán át. Tól chennoy félig-szuszpenziót a polimert centrifugálással izoláljuk, majd ezt követően mossuk, és szárítjuk. Törvények szuszpenziós polimerizációs hasonló jogszabályok tömeges polimerizációs monomerként, de szignifikánsan enyhíthető a hűtőbordát és a komponensek összekeverésével [55, 79, 88, 89].

Között a különböző feldolgozási módszerek polisztirol hab - a rétegek a következő főbb [20, 25, 29, 34, 36, 37, 44, 50, 55, 60, 61].

Megnyomása - egy műanyag deformációja az anyag dei Corollárium nyomást rá majd rögzítése a termék alakját.

Lenyomása eljárás polisztirol gyártott alapuló polisztirol emulzió. A habosítószert alkalmazunk habosítószerként. 100 rész polisztirol hozott 2 - 5 tömegrész (tömeg) habosítószer. Termelés polisztirol-megnyomásával kiinduló módszer szerint összekeverjük a polimer egy habosítószerrel egy golyósmalomban, felruházva zhonnoy-hűtőköpeny 12 24 órán keresztül, így egy natív keveréket. Az így nyert kompozíciót van nyomva a pneumatikus és hidraulikus prések-Ing zárt hőmérsékleten öntőformákba 120 és 180 ° C, és a nyomás 12 és 20 MPa. Így a polimer részecskéket olvasztott egy monolitikus tömeg és habosítószer gázképződés közben elbomlik.

Evolved gázok részben oldható a polimer egy telített oldat, és a felesleges gázt egyenletesen oszlik el azt a formáját apró sejtek. Áztatás után az előformát lehűtjük és eltávolítjuk az öntőformából. Tömörítés előmintát habosított hőmérsékleten 100 105 ° C-on egy olyan környezetben, telített gőzzel. struktúra

Készítmények gyártására sajtó penoplistirola táblázatban megadott. 1 [36].

A habot lehet előállítani, különböző sűrűségű számától függően-sti be a habosítóanyag-elegy.

Ott vannak a következő típusú préselés:

- hidegsajtolásból (folyamat megy fűtés nélkül);

- tömörítés (előre) összenyomása végezzük penészgombák, az üreg alakja van, ami megfelel az alak a terméket. A viszkozitás csökkentésére az anyag nyomás alkalmazása előtt, vagy rögzítésére alakja miatt a termék a reakció-up válaszok KIJELENTÉST igényel melegítés;

1. A készítmények megnyomásával polisztirol habok

- fröccsöntő melegítjük viszkózus anyagot elmozdulás állapota és egy zárt öntőformába, ahol az anyag felvesz egy olyan alakot az öntőforma belsejében üreg és megszilárdul.

Lenyomása módszer alapján kapjuk meg, polisztirol képződött emulziót-polisztirol és különböző szerves habosítószerek (habosítószer). Ezek alapján, a következő típusú habok tervezték: PS-1, PS-2, PS-4, PS-5, PS-18, PS-254 és a PS-AAH [12, 25, 34, 36, 55].

Bespressovy előállítási módjának habosított polisztirol nem egy egyetlen blokk (tuskó), és a kis szemcsék ezt követő szinterelő (ragasztás). A technológiai termelési folyamat végezzük a következő sorrendben. A hab poli-sztirol, polimerizációjával állítják elő sztirol szuszpenziós OD-BOM a iniciátor jelenlétében, és egy illékony habosítószer az előhabosított melegítésével a pelleteket 100 ° C-on forró víz, gőz vagy ezek keveréke gőz és levegő. A következő lépés az előkészületi polisztirol-beállított podsushiva habgyöngyök szabadban, és tartja őket azokban chenie-24h végleges habzás termelnek több SPO-sobami: in formákban gőz fellépés ;. autoklávban; formákba, amelyek áthaladnak a bejegyzések betöltésekor, felmelegedés, hűtés és kitermelése Dely; közötti mozgó, folyamatos szalagok képező téglalap alakú csatornát a habzást; Kombinált módszer vor movaniya szilárd formában, amelyben élő gőzt táplálunk. Készítmény előállítása bespressovogo polisztirol táblázatban mutatjuk be. 2 [36].

A komponensek száma a készítményben

Lágyított víz m3

Emulgeátor - 10% polivinil-alkohol vizes oldat, kg

Folyékony sztirol, kg

Iniciátor - 5% -os oldatával habosítószer CHHZ-57 sztirol, kg

Izopentánt frakciót, kg

Extrudálás (a pozdnelat Rin ^ iyayu -. Kiadás) - technológiai-cal folyamat megszerzése termékek korlátlan hosszúságú átpréseljük - vaniem polimer olvadék egy szerszámon keresztül a csatornák adott esetben-go Profil majd lehűtjük, kalibráló, stb A fő feldolgozó berendezések feldolgozásra .. polimer termékek nem egycsigás extrudálással, mnogochervyach természetben, és a dugattyú extruderek lemezt [6, 22, 31, 55, 86, 95].

- hidegen sajtolt - csak mechanikai változtatással-tését az anyag miatt lelassítani utazási alatti nyomásos öntésére, és ezt a terméket, így a kívánt alakzatokat;

- meleg extrudálás - száraz alapanyag komponenseket összekeverjük egy bizonyos mennyiségű vizet, és az extruderbe, ahol együtt mechanikus, van kitéve több és hőhatás (a terméket melegítik kívülről), az így kapott extrudátumot jellemző a kis raft-Ness, kismértékű növekedést a mennyiség, a plaszticitás, és és sejt szerkezetet. Néha szükség van, hogy száraz az extrudált;

- forró extrudálás - a folyamat zajlik nagy sebességgel és nyomással, jelentős átalakulás mechanikai energiát hővé --hand, ami a különböző változások a mélység-CIÓ indikátorként anyag. Továbbá előfordulhat, hogy jogi kereskedelmi futómű vezérlés hőközléssel közvetlenül a terméken, és így tovább-falon ruzhnye ektrudera. Nedvességtartalma a nyersanyag a forró extrúzió 10. 20%, és a hőmérséklet meghaladja a 120 ° C-on 3. táblázat A fenti készítmény előállítására alkalmas készítmény, penopoli - sztirol extrudálási módszerrel [85, 88].

3. Összetétel kompozíciók extrudált polisztirol

A készítményt extrudáljuk sebességgel 60 kg / h, a habosítási hőmérséklet 130 140 ° C-on

Használata extrudálás lehetővé teszi fűtési, képlékenyítő, homogenizáljuk és biztosítsuk a kívánt alakját a takarmány, a kémiai összetétele a végtermék ez esetben azonos a kémiai-ég nyersanyag összetétel, amely lehetővé teszi, hogy elérje az egyenletes minőségű termék, igénybe a minimális számú beállítások az extruder. Ez magyarázza a viszonylagos egyszerűsége a ma-abroncsok, a munka a vegyiparban. Ugyanakkor, miután egy bizonyos matrica, lehetséges, hogy különböző formái termékek korlátlan hosszúságú.

Egy példa az ilyen polisztirol hab: extrudált polisztirol Styrodur cég „BASF AG”; "Penoplex" - társaság "KINEKS St. Petersburg" (Budapest); és "TECHNOPLEX" "Extrol", "XPS URSA" et al., hogy más-más vállalatok hazánkban [79, 80, 86, 87, 93, 96].

Casting nyomás nélkül - kombináljuk egyetlen folyamat a polimer szintézise és feldolgozása alkalmazásával lényegesen nezna-által létrehozott nyomás a szivattyúk.

Habok is előállíthatók, habzó közvetlen venno szerkezetek önmagukban (például az építőiparban az állandó zsaluzat polisztirol). A habzó anyag alkalmazásával magas technológiai módszerek keverő: mechanikusan-mechanikus keverés, buborékoltatás bevezetésével habosítószerek, kitöltve a gázkeveréket forrás anyag, nyomás alatt, a távolság Nation-nyomást csökkentő [25, 36, 50, 62].

Egy másik módszer megszerzésének porózus anyagok a elmosása monolitikus polimer minta oldható polimer. Szerint a tulajdonságai hasonlóak a gázzal töltött habot PLA-stmassy amelyek használatával nyerhető üreges töltőanyagok, mint a gázzal töltött gömb alakú mikrokapsy.

Adalékként habok egy nagy csoport speciális anyagok jelentősen befolyásoló tulajdonságait. Miután Lich fény stabilizációs adalékok, antioxidánsok, gyulladásgátlók, vagy lánggátló szereket, antisztatikus szereket, antislipy, csúszásmentes adalékanyagok, blokkolásgátló, magot, módosítók és egyéb.

Antioxidánsok viszünk be a polimer során extrudálással vagy fröccsöntéssel, hogy megakadályozza a termikus oxidáció során az újra-feldolgozás és késleltetésére degradáció tárolás során, és ekspluata-CIÓ terméket. Továbbá, ezek a adalékanyagokat használnak, hogy megvédje és polimeráz-ra, amikor működő korrozív környezetben. A hatóanyag - vegyületek keveréke fenolok és foszfidok.

Égésgátló anyagokat nem éghető polimerek. Különleges anti-pirének előállításához felhasznált éghetetlen filmek, lemezek és öntött tárgyak.

Mozgó kiegészítők egyfajta belső kenőanyagot a polimer. Ezek csökkentik a az olvadék viszkozitása, jelentősen növeli a kihúzás teljesítményt. És ugyanakkor, hogy a felszínen a film és más polimer termékek több sima, fényes és fényes. Ezek csökkentik a súrlódási kész cikkeket. Az aktív vegyületek - származékok magasabb szénatomszámú zsírsavak [25, 36, 50, 62].

Amikor adagoljuk különböző segédanyagokat polisztirol félig chayut következő anyagok: penopolistiroltsement - az anyag az idő-ZÁRT „VA8R” Kotor 1952 70% a gra-nulla polisztirol és 30% cement porizovannogo; penopolisti - rolbeton - ez áll a polisztirol gyöngyök 25. sűrűségű 35 kg / m3 hab beton, és tartalmaz egy szervetlen kötőanyag, finom szemcsés anyag és habosítható komponenst; kompozithab bitumen és polisztirol, amelyek tárgya habzó virágföld habok, hogy tartalmaz polisztirol SPU-NIVA márka DPM és aszfaltok-1U Bn-U [11, 12, 22, 62].