Gyártunk gitárformát Stratocaster

Ahogy ígértem, ma fogunk foglalkozni gyakorlati órákat gitarbildingu. Véleményem szerint a legjobb eredeti élmény -, hogy nem egy gitár a semmiből. Vagyis nem vásárolt keselyűk, épületek és egyéb barkács-szett. A semmiből, a táblák, kompromisszumok nélkül!

O f természetesen a gitár legyen egyszerűbb szerkezeti elemek vonatkozásában, mert tapasztalat nélkül asztalos vállalja archtop vagy holloubodi - hősiesség. Természetesen a gitár, és kap, és kap is. De a legvalószínűbb, a nehézségek és a kis dolgok, ha nem lesz leküzdhetetlen akadályt, akkor legalább verte le az öröm és a vágy, hogy továbbra is.

Sok mester tanácsot kezdők, hogy a gitár a la Tele. Ami a szerkezeti elemek és a szinten a komplexitás „tévében” és a „rétegek” - azonosak. Szóval, lehet, hogy a „rétegek”.

Fogok beszélni a megközelítés az, hogy egy sablont marás, ahol csak lehetséges. Mit kell tennünk?

Jigsaw. Elengedhetetlen a durva darabokat. Teljesen felváltja a szalagfűrész. Utolsó vágott pontosabban és vékonyabb, de fogjuk használni a router pontos kontúrok, hogy a kirakós játék teljesen kiiktatni.

Kézi mill. A legfontosabb eszköze az gitarbildera.

Fraser a projekthez szükséges négy malmok. Az első ilyen - egyenes beszúrás D = 6 mm őrlésére a horgony csatorna:

Két egyenes kés egy csapágy egy tengelyre, még egy (hossza forgácsoló szakasz - 35 mm, átmérője 12,6 mm), a másik pedig kisebb (a hossza a forgácsolóelem - 13 mm, átmérője 9,5 mm). Hozzá vannak szokva, ha dolgozik, sablonok:

Radius vágóházba élek:

Ugyanakkor tudatában kell lennie, hogy a lézeres vágási élek nem lehet merőleges a síkra, és a görbék állhat egyenes vonalak. Ebben az esetben van szükség, hogy módosítsa a sablonokat. gyártási hiba lehet, hogy akár 0,2 mm. Ez alapvetően kritikátlan értéket, kivéve egy helyen - a nyak zseb. Ezért marás a nyak zseb jobb, ha nem a „három táblák.” Rajta - egy kicsit később.

Az első művelet - vágott burkolatot. Ehhez a csavarokat, hogy a test üres sablont (kapcsolódási pontok tartoznak a nyak zseb és nyílás a híd pickup, így a test nem a „technológiai lyukak”). Central Line - ragasztás a felét a házban.

Körülveszi a sablont kontúr, és távolítsa el a munkadarabot. Ezután kirakós kivágott, így néhány milliméter olyan vonalat. Mert benne sugarak ne kirakodás vágások elkerülése érdekében elzáródás fűrészlap. Ha ez történik, az alsó áramköri alacsonyabb lehet, mint a tervezett, és így a munkadarab lehet dobni. Ürítéssel bevágások szövet mindig merőleges a síkra.

Miután a test vágása, rögzítse a sablon újra, és frezeruem segítségével maró egy csapágy a száron. A tartóperemből nyugszik a sablon és a marószerszám pontosan ugyanazt a sablont kontúrt.

Mivel a magassága a vágó test vastagsága kevesebb, majd ismételje meg a műveletet, eltávolítja a sablon és használata számára ütközőként a csapágyház az őrölt szélét.

Ahhoz, őrölt lapos és sima, kipattogzásmentes, meg kell felelnie az alábbi szabályok vonatkoznak:

Lődd le a folyosón a 12 mm-es tömör fa, nem engedve, vágó „ásni”.

Azokon a helyeken, ahol az érintő párhuzamos a test tengelye a test, meg kell, hogy legyen nagyon óvatos - ez a legvalószínűbb helyeket zsetonnal. Általában, a jogot, hogy végezzen a router úgy, hogy a mozgás irányát a vágó volt ellentétes, hogy router. De én ezeken a problémás területek őröljük a szerszám forgási irányát. Meg kell hogy legyen nagyon óvatos, hogy ne malom robbant ki a kezét. Ha van kb 0,5 mm-es sablon, tudom megváltoztatni a marás iránya és az utolsó befejező menetben, hogy ezt a „helyes” irányba.

Ne tegye a sok erőfeszítés, hogy Fraser. Meg kell lezárja a talp a sablont a fenntarthatóság érdekében.

Egy kis marók. Régebben HSS őrlése ötvözetek azzal a kiegészítéssel, volfrám-karbid. Az első vágás olcsóbb és rosszabb, mint általában, nem éppen hátránya - a borotvaéles keményfém vágó hajlamos nagyon gyorsan „ásni” a tömb, amely tele van csorba. Carbide vágó vágott jobb, tovább tart, hanem a költségek 2-4-szer drágább.

Ne vásároljon olcsó færészfognál Állítsa be a vágó nem kerül 200 rubelt. HSS-vágó 150 rubelt. Carbide vágó néha átfordult 1000 rubel. a malom. A drága és jó minőségű vágó nemcsak egy jó kezelési eredmény, hanem védi a balesetektől.

Tehát a test el van vágva. Most meg kell jelölni, hogy pontosan és kényelmesen fogólap, a híd és pikgard.

Megjelölése után lehet folytatni őrlési barázdák érzékelők és elektronika. Frezeruem néhány (2-3) halad, mindegyik menetben elhagyásával a vágó egyre lejjebb. Marási mélység szenzorok és elektronika - 16-18 mm. Jobb, ha indul a méret a szenzor és az elektronika. Az egyik legnagyobb alkatrész - kapcsoló, a marás körülbelül 35-38 mm mély alatta. a

A rések elkészültek. Most lehet, hogy ez a kerekítési a széleken, a test, a rádiuszmaró. Szem nyugszik a szélén a burkolat, és a vágó él fordulóban.

Most az egyik legfontosabb része - a nyak zseb. Ebben a projektben én egy sablont, de most adtam egy állandó mintát. Sokkal jobb, hogy készítsen egy sablont az egyes nyakát. Ez megköveteli majdnem kész nyak, legalábbis a sarok kellett volna kész, de nem polírozott. Miért? Ha tudunk előállítani sűrű zsebében az csiszolatlan sarok, majd csiszolás egy kis fa vele, megkapjuk kevésbé szűk, és miután nyakát borító lakk mérete és sűrűsége a kapcsolat helyreáll. Ha teszünk egy zseb alatt polírozott sarok, akkor figyelembe véve a bevonat vastagsága, a sarok csak nem fér el a zsebében. Azonban abban az esetben az építési kent bélyeg, a sarok legyen teljes mértékben felkészült és csiszolt maximális szoros kapcsolat.

Először is, nem a marás minta alapján a bárban. Van egy módszer, mint például a „módszer három táblák,”, amikor a nyak körül a sarok (a szélén és vissza) szorosan egymásra három lapos táblák és rögzített rögzítők / kétoldalas szalagot a munkadarabra, a nyak eltávolítjuk és zsebmarásnál. A módszer nagyon jó és lehetővé teszi, hogy nagyon pontos zsebek a rúd alatt, különösen ragasztva. Én azonban inkább nem malom „egy élő”, és ily módon termelni sablonok zsebmaráshoz. Először is, van esély ismét ellenőrizni, hogy minden rendben van a bélyeg, másrészt, hogy egy sablon helyett három táblák is sokkal kényelmesebb.

Tehát frezeruem zseb alatt a bárban. A mélység több tényezőtől függ - a nyak vastagsága a sarok (tekintve módot), a híd magassága, a nyak szögét. Inkább itt egy kis sarkában a bárban, ahol szintkülönbség a sarok a nyak körülbelül 1 mm. Számoljuk ki a méreteket, hogy amikor a félig leeresztett nyergek, húrok voltak az utolsó bosszankodni. A bár meg kell nyúljanak a ház kb 8-10 mm, a magassága a híd mintegy 13 mm. A méret van megadva a központi része.

Számítsuk ki a méret, folytassa a marási mintát. Ahhoz, hogy kiváló minőségű zseb 3 felülete elhalad egy router erre, hogy az utolsó járat felszállt 1 mm mélységben -, amikor a zsebében lesz sima, és nem „track” a vágó. A szög a nyak a test lehet tenni a nyak zseb és a fogólap. Abban az esetben, a nyak zseb - csak emelje fel a hátsó széle a sablon a kívánt magasságba, például a ékek. Tudod, hogy a sarkon, és a fogólap (ebben a projektben én használtam ezt a módszert).

Ebben a marás ház elkészült. Most kell, hogy a „komfort» - handcut és bodycut.

Hendkat végzett kézi gépet. Ehhez húzzon egy vonalat a test, jelezve a szélén hendkata és párhuzamos síkban ezen a vonalon.

Végén a fedélzet is szükséges felhívni a határ hendkata.

Miután gyalulás „align” a bőrfelülettel a bárban, és egészítik ki a széleket hendkata.

Most bodikat. Felhívjuk hátsó felületén a fedélzet és a vége határain, és távolítsa el a felesleges. Akkor sérti meg is szóba lehet félköríves véső. További összehangolása a görgő a bőrrel. Meg kell kísérni a egyenletessége vonal - Megnézem a vonalakat a egyenletessége útján fény és árnyék.

Ahhoz, hogy a test nézett esztétikailag kellemes, az szükséges, hogy az átmenet vonal a síkok hendkat bodikat és párhuzamosak egymással.

Ui A képen nincs nyílás a jack - én azt őrölt később, abban az időben nem volt egyszerű sablont.