hosszú cookie-k

Elhúzódó termel kekszek menet-vonalak a gépesítés periodikus tésztadagasztási (XDR SHZL) és polumeha-ugrásszerű módon. A recept olyan hosszú a cookie-kat a búzaliszt, 1 - jén és 2-án évfolyamon. Cukor (maximum 20%) és a zsír (3. 28%), mint egy elhúzódó hátra cookie-kat a cukorbetegség (nem több, mint 27%, és 30 4% -kal) (Táblázat. 6.2). Cookies van, ha kiderült, rétegszerkezetű, egyenletes porozitású. A felszínen, ne-nem chenya rajz, már csak defekt.

Ellentétben elhúzódó cukor tészta rugalmas, és a rugalmasság nem elegendő a képlékenyen. Ezért, miután dagasztás a tésztát növelése érdekében plaszticitás és előkészítése sajtolt és öntött-niju a többszörös feldolgozás tekercs finomított és bal érett (próbanyomat). Javasoljuk, hogy használjon lisztet kis gluténtartalmú minőségű. Más esetekben egy MEC-beadott adalékanyagok javítók (nátrium-piroszulfit, protosubtilin G10H, G20H protosubtilin, szulfitezett almaszósz). Mindazonáltal, mivel az elhúzódó vizsgálat lehetetlen, hogy egy tuskó összetett mintázatot a felületen.

Egy elhúzódó vizsgálati feltételei vannak a teljes duzzadása lisztet fehérjék, mint a cukor teszt: a teszt magasabb páratartalom, magasabb vizsgálati hőmérsékletek, hosszabb és intenzívebb dagasztó.

Technológiai hosszú cookie-termelési folyamat bo-Lee bonyolultabb, mint a cukor és a cookie áll, a következő száz diy és működését.

Előállítása 1. A nyersanyagok és a félkész termékek gyártására.

2. reakciólépés: a szemcsés keverék komponenseket.

3. Készítmény az emulzió.

4. reakciólépés: a vizsgálat.

5. elhagyta az érett (próbanyomat) teszt.

6. gördülő tésztát.

7. alakítása a tésztát darabokra.

10. Csomagolás, csomagolás és tárolás a cookie-kat.

Előállítása a nyersanyagok és félkész termékek gyártására kívánják létrehozni elvégzésére, ugyanúgy, mint a termelés cukor sütiket, illetve a következmény az előírásoknak.

Keverékének az előállítására szemcsés összetevők végezzük létesítmények tartalmazza a csomag a komplex-gépesített vonalak. Pre-szilánk a hulladékból készült visszatérni a cookie-kat. Keksz speciális felszerelés razmaly-jelzi, és szét kis és nagy frakciók.

On automatikus mérlegek termelnek egy sor részek laza valaki nents (liszt, keményítő, chips) dagasztó a tészta részét. A keverőben 3. 5 percen át egy működő 60 test forgási sebessége 65 fordulat / perc keverés közben set szemcsés alkotórészeket homogén keveréket kapható. További keveréket szolgáltatott kapható tészta mixer. Egyidejűleg emulzió előállítására a folyékony komponensek Rx és a cukrot.

Előállítása az emulzió végzi a komplex mechanikus-esített vonalak speciális berendezések.

Emulziós hosszú cookie-kat, mint a cukor diszpergált többkomponensű rendszert. Az a készítmény legfeljebb 10 féle nyersanyag és félkész termékek. Elkészítése előtt emulzióban ezek megkövetelik a készítmény folyékony komponenseit és azok megeresztés, hozzáférhetősége a következő hőmérsékleteken: melasz (40 és 50 ° C-on), pasztőrözött tehéntej (10. 12 ° Q, zsír (38. 42 ° C-on), és invert szirupot (40 . 50 ° C), keverékek (18. 25 ° C-on), sűrített tej (40. 45 ° C-on), sóoldattal (20 25 ° C-on) temperáló folyadék com-nents biztosítani kell egy végső emulzió hőmérséklet ° C 30 40 .

Az előállított folyékony összetevők (az olaj kivételével) és a Shiva-cukor, és a szuszpenziót kezeljük egy homogenizátorral 2 7 percig, ezáltal olyan keveréket kapunk. Mielőtt véget Cookin-TION keveréket (per 1 m 2) adtunk egy homogenizátor manuálisan chi-dasági szétesést elősegítő anyagokat, esszenciák, és más re-tsepturnye komponensek, ha szükséges. Formálási keveréket kell egy lépést-mérséklet 40 ° C alatt, és homogén.

Ennek során a dolgozó emulsator táplálták egyidejűleg para-főtt Rx-párhuzamos adatfolyamot a keverék és homogén-edző a zsír (a mérlegelés tartály). Az emulziót állítunk elő az eredményeket intenzív folyamatos-cho 30 forgórész 60 másodpercen belül.

Hiányában speciális berendezések emulziót előállíthatjuk közvetlenül a tésztát keverő maximális fordulatszáma a dolgozó testet. Ebben az esetben, újra lott alábbi sorrendben a nyersanyagok és a félkész loading: invert szirup, víz, só, cukor, me-Lange és más alkatrészek, a zsír mellett, kémiai Lazítsa-lei és a lisztet.

Az elegyet keverjük, 5. 7 percig keverjük, majd hozzáadunk zsír és az olaj keveredését tart 6. 7 min. Befejezése előtt a készítmény az emulzió-em kémiai megoldások helyezze osztók kerülnek bevezetésre. emulzió hőmérsékletét kell 30 és 40 ° C-on Ha cisz-enzimkészítmény vagy protosubtilin G10H G20H végén emulgeáló hozzájárulnak 10% hatóanyag vizes oldat (víz lép be a víz teljes mennyiségét a dagasztás számított). A dózis a készítmény, hogy a liszt tömegének 0,005. 0,2%.

Előkészítése Vizsgálati hosszú cookie-tett tetőfedő-ko gyúró tételt, amelyben a CME Shiva-emulzió liszt vagy ezek keveréke granulált komponenseket. Pro-időtartama dagasztási függően változhat a liszt tulajdonságok, forgási sebesség, a munka test dagasztógép, a hőmérsékleti viszonyok, a bevezetését a különböző adalékanyagok.

A legnagyobb időtartama tésztadagasztási igényel elhúzódó Xia elkészítésekor azt gyúrógépnek tengellyel 18. A forgási sebessége 25 fordulat / perc. Ez 30. 50 perc. A NE-nehéz járművek sebességgel tengely 40 fordulat / perc Áramlási sebesség időtartama keverés csökken 20. 30 percig. A dagasztógépet gyakorisága forgási 80 fordulat / perc elhúzódó tésztát ob 10. razuetsya 15 percig.

A kész tésztát kell jól összekeverjük, homogén NYM, feszes, azaz a. E. Van egy rugalmas elasztikus tulajdonságait. A tészta hőmérséklete változhat 24-38 ° C-on Nedvesség-ség teszt - 22. 28%.

A tésztát főzött nátrium-piroszulfit alávetése nélkül etsya maradt az érett (próbanyomat), és közvetlenül az összekeverés után vezetjük további feldolgozásra. Mindazonáltal, a használata az ADD-ki használatra engedélyezett az Egészségügyi Minisztérium, a Szovjetunió, nem csak nekünk, szemrehányásokat folyamat, hanem javítja a keksz.

A tésztát főzni szulfitezett almaszósz nem tartozik bal érett (próbanyomat).

Érlelés ez a tömeg (hangszigetelő) tészta növeli a képlékenysége miatt relaxációs a rugalmas feszültségeket. Nyelvhelyességi a tésztát-végrehajtja lehetővé speciális kamrákban hőmérsékleten 25 ° C és 27 Ments vonatkozó légnedvesség körülbelül 80%. Ha a kamera nem elérhető tésztába kerül a tálba helyezzük, vagy az asztalon, és a tartósítás teszt-CIÓ hőmérséklet és megakadályozzák zavetrivaniya borított ponyva vagy vászon. Érlelés ez a tömeg 30. A vizsgálat időtartama 120 perc.

Teszt gördülési végezzük végén érlelés ez a tömeg, hogy készítsen egy öntött teszt - a vizsgálat szalag előállítására megakadályozására-osztva a vastagsággal.

A termelés hosszú cookie-gördülő test-végrehajtja a kívánságát, hogy hozzanak létre a laminálógép (9.). A lamináló több pár bordázott vagy sima hengerek, a fokozatos csökkenése a hézagot a 18 görgők a 25 3. 6 mm. A tésztát betápláljuk a fogadógarat, egy szolgál vágás kísérleti szalag poz Le öntvény. Mielőtt a tesztcsík kalibrátor

Ábra. 9. hajtőgörgő forró tészta-lamináló gép: 1 - szállítószalag végső leveles tészta; 2 - a kormánykerék; 3 - vezérlőegység; 4 - Szállítószalag érlelés ez a tömeg vizsgálat; 5 - a második hengerhibák; 6, 13 - lentoch Nye szállítószalagok; 7, 12 tekercs az első gördülő; 8, 9, 11- befogadó tölcsér; 10 - fodrozott vörösben, hogy az adagoló; 14, IS - Intermediate transzporterek leveles tészta; 16 kirakó konvejor

Ez hajtogatott 4 réteg 6 és hengerelt keresztül három sima Ka-Librium görgő a vastagsága a kísérleti szalag 1. 3 mm. Továbbá, azok a Stow-betáplálást öntvény.

Hiányában a vizsgálati lamináló gördülési végezzük egy kéthengeres reverzibilis testovaltsuyuschih gépek (ábra. 10). Ha az elhúzódó tésztát készítünk bevezetése nélkül javítók liszt, tészta gördülő szekvenciát biztosít öt-nek a gördülő fázisok és az érlelés ez a tömeg teszt: az előzetes gördülő, az első érlelés és az első elülső gördülő, a második érlelési és második elülső gördülő.

Gördülő rendszeresen használja és kezeli a tészta darab nem több, mint 35 kg-előkészítő kéthengeres ma busz ötször (egy időben tartják gördülő egy irányban, SRI). Ennek eredményeként, az első három Hengerszékek hengerrésben csökken 90, 70, 50 mm-es. Mielőtt a negyedik gördülő tésztát réteget hosszában félbehajtjuk és hengerelt még kétszer a méret a hengerek közötti rést 80 mm és 60 mm.

Miután az gördülési művelet marad az érett 2. Vizsgálati 2,5 órán át.

Ezután a tésztát kinyújtjuk négyszer. Ehhez a vizsgálathoz, a tartály fordított 90 ° irányával szemben az első gördülő. Miután az első gördülő tésztát a hengerek között egy rés körülbelül 45 mm-rel van hajtva kétszer hossza mentén gördülő, és a telt hengerek között egy rés pedig körülbelül 75 mm-es, majd - egy rés pedig körülbelül 60 és 45 mm.

Tészta másodsorban kell 30 percig állni, majd proc Pipeline ötször az első kéthengeres gép. Bruttó könyv után

Ábra. 10. vezetés-roll gép gördülő tészta 1 - hengerek; 2- kerék vezérlésére hengerrés

Guo képződését gördülő vastagsága csökken 30 mm. Ezután a felületet egyenletesen alkalmazzák vágás teszt, kapott öntéssel, és a behajtott élei a tészta hengerelt kétszer, ami után a tározó vastagsága változik a 35 és a 20 mm-es. További Gesto félbehajtva, hengerelt azonos irányban egy rés 30 mm-es, és mögötti - 15 mm.

Így a tésztát nyerünk lisztből, pro-katyvaetsya 14 alkalommal. A tésztához lisztből 1. fokozat száma pro-Katov - 8. módszerei gördülő ugyanaz.

A több gördülő és érlelés ez a tömeg a tészta CCA-sen, ha egy lisztet, miatt fúj-következőképpen okokból. Bárok a teszt lehet hosszú felezési Chit csak a tesztcsík. Ebből a célból, proc-tyvaniem tésztát fokozatosan csökkentik a vastagsága a tartály. Tehát van egy változás a hossza és szélessége miatt a kialakulását a hosszanti-CIÓ és keresztirányú nyírófeszültségek. A hosszirányú feszültség sokkal nagyobb, mint a keresztirányú. Annak elkerülése érdekében, deformáció MEC-tovyh öntés után előformák Povoa szükséges alternatív cég teszt 90 °. Egyenletesen ébredő feszültségek különböző irányokba okoz változást egységes tészta darabokat torzítása nélkül az alakja a termék hossza és szélessége.

A hajtási próba képződés eléréséhez szükséges istoy rétegszerkezetű. Egyenletesen elosztva a levegő bejutását a tészta dagasztás közben. Feltörekvő összegyúrjuk és gördülő-Gie rugalmassága alakváltozás vizsgálat előrehaladtával műanyag. Növeli plaszticitás-Ness teszt során a lejáró és rugalmasságának csökkenését kleykovi HN. Ha a tészta készítünk, és laminálás hőmérsékleten 40 ° C, de el tudjuk érni a szükséges vizsgálati plaszticitás és hogy megszüntesse hosszabb ideig tartó érési ez a tömeg (2 H).

Gördülő tészta pozitív hatást gyakorol a minőségi keksz, javította Shaya porozitás, duzzanat, törékenység termékek megjelenése.

A kísérleti szalag vastagsága 1 3 mm tészta e utáni kezelt tsevoy gördülő két pár koptató hengerek. A sebesség a tesztcsík között görgőpárok állítható úgy, hogy nem voltak a szalagot megnyújtott és nem fog futni a második hengerpár. Ellenkező esetben a torzítás között, illetve elülső mi lekapcsolja, vagy a páratlan sűrűsége. Miután a második hengerpár csökkenti a sebességet a biztonsági öv és a tesztábra etsya kis fold. Ezért, a tészta lapot formázás előtt szabad, nincs megfeszítve, és nem okoz torzulást a munkadarabok.

A technológiai folyamatot egyszerűbbé válik megragadva - shiteley (nátrium-piroszulfit, protosubtilin G10H). Pre-gördülő lépést és érlelés ez a tömeg kiszűrésre kerülnek. Ezért th gyúrást követően tésztát kinyújtjuk csak 8-szor hozzáadásával maradékot és összecsukható. További tésztalap vastagsága 1 3 mm táplálunk öntvény.

Molding tésztadarabokban végzett bélyeg-tüdő gép vagy forgó típusú gépek. Függetlenül attól, hogy milyen típusú formázógép tésztadarabokat vágtunk a felhordott kísérleti szalagot a felületre, és keresztül defekt a szabad lábát felszabadulását vízgőz és gáznemű termékek A szétesést elősegítő anyagok bomlása a sütés folyamán. Ellenkező esetben a cookie felületi hólyagosodás. Teszt munkadarab automatikusan bomlanak szabályos sorokban fém lap vagy egy folytonos övet, és vezetjük be a kemencébe. Metsző a tésztát egy torziós tésztát belép rágni, ha gördülő.

Sütés végezzük folyamatos alagútban kemencék dei következménye, hogy a melegített gáz elektromos kemencében vagy munkahelyi-nek szilárd vagy folyékony tüzelőanyag.

Alkalmazható sütési paraméterek függenek a kemence típusától, a con-konstrukciós, a töltési fok, a tésztát a nedvességet. Azonban, az elején egy tételt kell létrehozni, viszonylag alacsony hőmérsékleten ne Carne kamra (160 180 ° C) és magas relatív páratartalom (60 70%), hogy elkerüljük a kéreg képződését, és felgyorsítsa túlmelegedés pro-tésztadarabok. Továbbá, a hőmérséklet eléri a 250 és 300, ° C (a nedvesség nem kerül végrehajtásra).

Végén a sütési hőmérsékletet lecsökkentjük 220. 250RS. Pro-időtartama sütése 4. 5 perc alatt. A sütés ugyanolyan áramlási, mint a cukor süti sütés, fizikai-kémiai, kolloid eljárások okozó Obra-mations keksz.

cookie-hűtésre van szükség, hogy növeljék a termék szilárdságát. Pre kekszet hőmérsékletre hűtjük 50. 70 ° C-on a kiálló részen a kemence szállítószalag. Szorosan a szállítószalag pengék távolítsa el a terméket, és adja át a COOL-adó szállító rendszer. 5. 10 percen belül nem kényszer-légcirkulációs kekszet hőmérsékletre hűtjük 32 és 40 ° C-on

További hűtés intenzívvé • válik a cookie Terach transpor-zárt típusú kénytelen légáramlás (SKO-növekedési hűtőlevegő 3. 4 m / s) hőmérsékleten 20 25 ° C-on hűtési időtartamot ebben az esetben 5. 7 min.

A termékek sült stencil, pre-hűtés rögzített vagy forgó polcokon.

A hőmérséklet csökkenése kíséri folyamat cookie VLA-gootdachi. Így keksz veszít 2. 3% nedvességet.

Fóliázás, csomagolás és tárolás hosszú cookie-impl-stvlyayut összhangban jelenlegi szabályozás-CIÓ (GOST, TU).

Előállítása hosszú a cookie-kat gépesített vonalon. A gépesített gyártósor hosszú cookie Otley-Chie attól a korábban tárgyalt gépesített cukor cookie-gyártósor szerelve, különböző mintával batch gyúró, amelyek biztosítják a folytonosságot a padló-felületet további eljárást (ábra. 11).

A2 vonal-XDR termelés 800 kg / h magában ESTATE szövése tárolására, előállítására, adagolt szemcsés és folyékony Compo-nents, emulgeáló, gépesített loading com-nents, tészta keverők, laminálás, kalibrálása és képező gép, egy kemencében, a rendszer hűtési szállítószalagok, telek stekkerovaniya termékeket.

Tésztadagasztási hosszabb használat emulziót. Kémiai kelesztő a dagasztógépben töltünk részleges-TION hozzáadása után a liszt, előnyösen oldott formában, vagy egy keverék részeként a lisztet. A időtartama dagasztási befolyásolhatják keverési aránynál liszt tulajdonságok, hőmérsékleti viszonyok, a bevezetését a különböző adalékanyagok. Mivel adalékanyagok ispol'uet-alkotnak kémiai szerek (nátrium-piroszulfit, enzim-készítmények vagy protosubtilin G20H G10H, Neutrase et al.). Ha több adalékanyagot lépésben eltávolítjuk hosszú akkor lezhivaniya (próbanyomat) és javítja gördülő program.

Az enzimkészítmény protosubtilin G10H gyorsítja duzzanat a fehérjék, csökkenti rugalmasan-elasztikus tulajdonságait a tésztát, és javítja PLA-stichnost tésztát, és a minősége a késztermék. A dózis 0,005. 0,2 tömeg% a liszt a tésztát. Amikor így tésztát előállítunk egy vizes emulziót egy 10% a hatóanyag oldatával. Xia teszi a emulziót végén előállítására. Feletti hőmérsékleten 60 ° C-on az enzim inaktiválódik. Elkészítéséhez az oldat-polzujut vizet 35 40 „C.

Több gördülési vizsgálati végzett lamináló. Egyidejűleg van egy leveles tészta, amely slois-ötödik szerkezet a májban. On line gépesített Nye egylépéses folyamatos tésztát érlelés ez a tömeg egy vékony rétegben formájában egy szalagot. Nagy jelentősége van a növekedés a plaszticitás a teszt - a fokozatos pusztulása a tetemet folyamatos vizsgálat duzzasztott-Shih szál glutént.

Tól lamináló rétegelt tésztalapot betápláljuk egy bélyeg - Valenod-vágó egység, ahol a papírtekercset a kívánt a munkadarab vastagságának 3,5. 4 mm.

Képező pecsét üres végrehajtott gépen hatású kick-light típusú vagy forgósajtoiók a teszt szalagot. A vizsgálati szalag vágás üres amely shpilka-