Keményforrasztás titán az otthon területén a munkálatok

• Jellemzők Titán forrasztás
• Ajánlások forrasztás

Kazán szerinti fizikai-mechanikai tulajdonságokkal szolgál a legfontosabb modern építőanyag. Széles körben használják az iparban és a mindennapi életben, így egyes esetekben ez történik forrasztás. Súlya majdnem 2-szer kisebb, ha összehasonlítást termelnek szén-acélok és néhány színesfém ötvözetek. Indikátor annak sűrűsége ekvivalens 4,5 g / cm 3. Titán - nagyon tartós (minimális mértéke Rm 300 MPa), műanyag (δ korlátozza egyenértékű 25-50%) egy fém; jelzi annak korrózióállóság bizonyos korrozív környezetben meghaladja ezt eredendő jellemzőjét korrózióálló acélok.

Argon ívhegesztéshez titán.

Jellemzők Titán forrasztás

A titán felületén van alfirovanny plakk, amelyek jelenlétére utal atmoszférikus gázok. Mielőtt a keményforrasztási eljárás kell megszüntetik az említett réteg segítségével ezt a homokfúvás, amely helyettesítve lehet egy maratással elegyében, amelynek előre meghatározott összetételű: 20-30 ml H2NO3, 30-40 ml sósavval és 1 liter vízzel mossuk. maratási időtartamot kell korlátozni 5-10 perc. mivel a hőmérséklet paraméter egyenlő 20 ° C-on ezt a kezelést az anyag felületén még jelen lesz kisebb-oxid bevonat vastagsága, ez megakadályozná forraszanyag nedvesítését bázis. Emiatt otthon próbál mester forrasztóanyag speciális fluxus, amelynek összetétele olyan, mint az, amelyik rendelkezik fluxus tervezték, hogy az alumíniummal. Azonban fel kell készülnie, hogy a konjugáció kapott ilyen fluxus nem rendelkeznek jelentős erőt és minőséget.

Reakcióvázlat lézeres forrasztás ékelés lemezeken.

Általában, a titán és ötvözetei alávetni keményforrasztó vákuumban vagy argon, az utóbbit meg kell szabadítani oxigénfajták, vízgőz és nitrogén. Kizárólag ideális körülmények között a-oxid és nitrid lerakódások felületén az anyag semlegesítődik a fém, ami igaz, ha a hőmérsékleti viszonyok a feldolgozás során több mint 700 ° C-on Ez okozza a munka titán közötti hőmérséklet-tartományban 800-900 ° C, amely biztosítja gyors tisztítást alapanyag és intenzív nedvesítő a forrasztások.

Forrasztási titánötvözetek hőmérsékleteken jelentős végzett ritkábban, különös tekintettel az olvasztókemence. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy hosszú hevítés, amikor a hőmérséklet meghaladja a 900 ° C-on, mutat növekvő tendenciát szemek és képlékeny tulajdonságainak rosszabbodását. Mivel a fő erőssége a fémréteg szinte nincs változás, egyes esetekben titánötvözetek konjugációs forrasztási eljárás lefolytatása és mintegy 1000 ° C-on

Jelen lévő hidrogén titán és csökkenti saját képlékenység megszűnik a forrasztás során vagy melegítés közben, körülbelül 900 ° C-on munka ezért titánnal kell végezni a térben mentes levegő, előnyös dolgozni semleges atmoszférában.

Titan bár magában biztosítása nehéz körülmények között, de még mindig támadható olvasztása, míg öntöttvas utal, hogy a nehéz fémeket.

A hőmérséklet növelése során a hegesztés és az ezt követő hűtés vas hozzájárulnak jellemzőiben bekövetkező változások a szerkezet és az olvadó varrat területeken, ami azt jelzi, hogy megkapják a vegyület mentes a hibák, a megkívánt tulajdonságok nagyon nehéz.

• annak szükségességét, hogy speciális fluxus;
• szükség van a vákuum;
• akkor ajánlott használni, mint egy alapot ezüst forrasztani.

Vissza a tartalomhoz

Ajánlások forrasztás

Scheme hullámforrasztáshoz telepítést.

Mielőtt a hogyan lehet otthon titán forrasztani, forrasztani kell választani a megfelelő módszert, és jellemzői a munka. Vegye figyelembe, hogy a titán megkönnyíti előfordulását rideg intermetallikum a forrasztó varrat gyakorlatilag az összes elem, amelyek a forraszanyag. Emiatt, mint az alapjait a forrasz, mint általában, inkább ezüst, titán-képző kevésbé törékeny fémközi vegyületek összehasonlítva más fémek.

Végezze minőségű forrasztópáka önmagában problematikus tekintetében forrasztás és a titán vákuumban által bezdobavochnogo alumínium. Ez azért van, mert a hegesztés előfordulhat intermetallikus fázisok, konjugáció nem volt ereje.

A réteg vastagsága lehet minimalizálni, ha a használt forrasztóanyag, mint az alumínium-adalékolt Ni. Ez és néhány egyéb elemek által 1% hatással az elmozdulás a fémközi réteg.

Fém forrasztó ötvözetek által leírt ón-ólom vagy más alacsony hőmérsékletű forrasztó használják ritkán. Ebben az esetben, a munka megkezdése előtt, hogy fedezze a titán nikkellel, kémiai vagy elektrokémiai eljárással. De ha a használni kívánt vas a forrasztási folyamat, célszerű bízni a szakemberekre.