Örök „drill
Ez az úgynevezett termelő fúrási körkörös lyukak folyamatos működése az anyag a munkadarab a vágószerszám, az úgynevezett fúróval.
Átmérőjének növelése a meglévő lyukak munkadarabok egy fúróval nevű dörzsárazás, és a teljesítmény a sekély szilárd anyag (nem-through) lyukak nevű zasverlivaniya.
Szerint az építési és a munka jellege a fúró osztjuk a következő csoportok: Feather, spirál, központosító, gyűrű (1. ábra).

Fúró gyártott eszköz szén, alumínium és a nagy sebességű acél. Minden csoportban a fúrót lehet szerelni keményfém lapkákat.
toll fúrók
Feather lapos vagy fúrni különböző egyszerű kialakítás, olcsón gyártható, lehet egymástól függetlenül, nem nagyon érzékeny a billentés műveletet. Feather fúrók kétoldalú és egyoldalú; Velük ellentétben csak a formája az élesítés a vágóélek (ábra. 2).
Ábra. 2. Perov fúró: a) fa; b) a műanyag
Feather fúrók van egy sík forgácsolórész két vágóéllel van szimmetrikusan a fúrási tengely és alkotó ékszöge 45 °, 50 °, 75 °, 90 °.
Fúró átmérője által mért szélessége a penge. A vastagság a tollat a vágóélek függ a fúró átmérő és egyenlő:
- 5. A fúró átmérő 10 mm 1,5-2 mm;
- 10. A 20 mm-es átmérő 2 és 4 mm;
- átmérője több mint 20 mm 6-8 mm.
A vágóél saját metszéspontjában egy egyenes vonal, amely az úgynevezett a keresztirányú éle. vagy egy jumper.
Feather fúrók hátránya, hogy nincs automatikus ürítéssel chips vetéskor, ami rontja a vágási élek és erők gyakran eltávolítják a furat kell fúrni. Ezen túlmenően, toll fúró működése közben elveszti irányba, és csökkentett átmérőjű méretű során élezése.
csigafúró
Ábra. 3. Csigafúró
Csigafúró a legelterjedtebb. Csigafúró (ábra. 3) egy hengeres, rúd, a munka része, amely el van látva két spirális spirális hornyot, szánt forgácseltávolítás és képződését vágóelemek. A lejtőn a hornyok a tengelye a 10 fúró 45 ° (ábra. 4).
Ábra. 4. A dőlés a barázdák a tengelye a fúró
A munka végén a fúró kúpos alakú. Ebben képező kúp két szimmetrikusan elhelyezve, hogy a tengelye a fúró vágóélek.
A szár célja, hogy biztosítsa a fúrót.
Csigafúró készülnek hengeres, kúpos hatszögletű. szár (ábra. 5). Fúrók hengeres szárú gyártott átmérőjű és 12 mm-es, kúpos - 6 és 60 mm-es.
Ábra. 5. A fúrószár
Körmös - végszakasza a fúrófej (2) - a hangsúly az ejekciós a fúró (1) a foglalatból a kúp (3) egy ék (4).
Csigafúró szabványosak. Ezért, csak a kiválasztott nyílások méretezve, hogy van egy megfelelő átmérőjű a fúró. Az alapvető mérete minősül az a fúró átmérő.
A hossza a munka része a fúró, attól függően, hogy az átmérő, van: a fúró egyenes szárú átmérőjű plusz 50 mm, és egy kúpos - 2, plusz a 120 mm átmérőjű.
Az a szög a tetején a fúró (közötti szög vágóélek) van kiválasztva az anyagtól függően és összegek:
Fúrás lágy fémek
Megengedett vágási sebesség fúrás során függ:
A minőség a fúró anyag. HSS fúrók lehetővé teszik nagyobb forgácsolási sebesség, mint a szén-acél fúró.
A mechanikai tulajdonságait az anyag feldolgozásához. Az alakíthatóság az anyag, annál nehezebb chip mentesítés gyorsabban melegszik fel, fúró és dobja vágási tulajdonságait. Ezért a rideg anyag lehet fúrni nagyobb sebességgel, mint a sűrű.
A fúró átmérője. A növekedés átmérője a forgácsolási sebesség növelhető, mert a hatalmas fúró nagyobb erőt és jobb hőelvezetést a vágási élek.
A mélysége fúrás. Minél mélyebb a fúrt lyuk, annál nehezebb eltávolítani a chipek több súrlódás és nagyobb hő vágóélek. Ezért ceteris paribus sekély lyukak fúrása végezhetjük nagyobb sebesség és a mély - kevésbé.
Nagysága a fúró feed. Minél nagyobb az áramlás, azaz a vastagabb rész a chip, a forgácsolási sebesség kisebb.
Tól fúró hűtés intenzitását. A fúró működik a legjobban, a nagyobb vágási sebesség és alacsony feed. Ha során a fúró gyorsan tompa vágóéle a sarkokban (az elején a hengeres rész a fúró), ez azt jelzi, hogy a vágási sebesség vesszük túl nagy, és csökkenteni kell. Ha a fúró tompa vagy morzsolódik az éleken, ez azt jelzi, hogy az áramlás túl magas. Tompító és fúrók törésre nagyobb valószínűséggel fordul elő a végén fúrás átvezető nyílások (kimeneténél a fém).
Annak megakadályozása érdekében eltompítás vagy törés a vetőgépet, szükség van a végén fúrás, hogy csökkentsék a kínálat.
Hűtés és keni a fúrót. Kedvezőtlen körülmények között a hő eltávolításának fúrás során szükségessé hűtése a fúró. A fúrásnál hűtés viszkózus anyag legyen különösen bőséges.
Kihűlni a fúrófejet használata:
- fúrás kemény anyagok - kerozin, terpentin emulzió;
- fúrásnál puha anyagok - nátrium-karbonát-oldattal;
- fúrás közben öntöttvas - kerozin, komprimált levegővel.
alkalmazó hűtési fúrás során növelheti a vágási sebesség az acél 10%, a vas akár 40%, és hogy több tiszta lyuk felülete.
Kiválasztása fúró átmérő
A gyakorlatban, a céltól függően, vannak különböző típusú fúrási, például az (per pass) süket Vizsgálat alatt, egy szál, stb
Mindezekben az esetekben, azonos névleges átmérője a furatok különböző átmérőjű van kiválasztva.
Meg kell jegyezni, hogy a folyamat a fúrt furat tervez és teszi valamivel nagyobb átmérőjű. Átlagok fejlesztési furatok (a különbség az átmérője a keletkező lyukak és az átmérője a fúró) feltételezhető, a következő:
Fúró átmérője, mm
lyuk design, mm
Furatok pontos átmérővel kell vennie a fejlődő és rendre válassza több kisebb fúró átmérő.
Két módszer van a fúrás: a jelölő és a karmester.
Fúrás a jelölést használják az összes javítási munkát, valamint kis mennyiségben és egyedi gyártás.
Fúró a vezeték nélkül történik előzetes jelölés és olyan esetekben használjuk, amikor szükség van rá, hogy fúrjon egy nagyszámú azonos alkatrészeket.
Helyességét ellenőrizni fúrás
Igazítani A furat kell előre elhelyezve és a kerület mentén tét hasonlók, és a közepén a lyuk.
Megkezdése előtt a fúrási biztonságosan kell rögzíteni a fúrótokmány és szilárdan rögzítse a munkadarabot a megfelelő eszközöket. A munkadarab van rögzítve úgy, hogy a központ a furat (mélyedés által lyukasztó) és a tetején a fúró pontosan ugyanaz. A telepítés ellenőrzéséhez nyitó terméket zasverlivayut mélységét a fúró átmérőjének, majd vizsgálva a kapott kerülete; ha ez egybeesik a nakernennoy ha a jelölést a kör, ez azt jelenti, hogy a berendezés megfelelően végzik fúró és fúró folytatódhat.
Abban ellentmondás kör megfelelő korrekcióját.
Ábra. 9. Kreytsmeysel
Erre kreytsmeyselem (9.), Félköríves penge átvágja a groove az oldalán, ahol szükség van, hogy eltolja a központ a fúró, nakernivayut, helyes telepítés részleteit, amellyel a teljes egybeesés zasverlennogo lyukak a megjelölt kör.
A sikertelenség oka a fúró
Kialakult gyakorlatot a következő fő oka hiba fúrók:
1) ülésén, ahogy a mosogató, fúr nagyban eltér az oldalsó és eltörik;
2) ha az alsó része a lyuk a termék nem csak a vízszintes és ferde sík, fúró kilép a cikkek egyenetlenül beszorult a lyukba, és break;
3) ha mély furatokat, amikor a mélysége fúrás hosszabb vágási része a fúró, a hornyok süllyedő cikkek eltömődött chipek, ahol a fúró felmelegszik, tompítva és szünetek;
4) A kiürítés alatt ki a terméket, azaz a végén a fúrás, ha a kínálat nem csökkent, hanem ugyanaz maradt, a fúrószár gyakran megtört;
5) nem is fordul elő a bárgyú fúrót.
süllyesztés
Ábra. 10. A süllyesztő
Süllyesztés - egy feldolgozó kimeneti apertúra részt annak érdekében, hogy eltávolítsuk a sorját és a bemetsző egy süllyesztett fejű csavar, csavarok és csavarok. Az eszköz erre a célra használt hívjuk süllyesztő (ábra. 10). Shaped süllyesztő forgácsolórész osztva kúpos és hengeres.
Süllyesztések egy csúcsszöge 30, 60, 90, és 120 ° használják sorjázására kimeneti részének a fogadására szolgáló nyílás a kúpos horony a lyukak a támogatási kúpos feje a csavarok és szegecsek.
Hengeres süllyesztő Hirth kapcsoló szolgál, hogy bővíteni a kimeneti szakasz a hengeres nyílások lapos alátét, a csavar feje és a vágás szegélyek és főnökeik.
Olyan eljárás működtető süllyeszték megegyezik a fúrófej, amikor fúrás, azaz a szár van rögzítve a patron és eszköz kommunikál rotációs és transzlációs mozgást.
Makiyenko NI Az általános során a vízvezeték. - M. Executive. wk. 1989.