Például a főzés acéllemez

Hegesztése vékony acéllemezből.

A fő nehézség, amikor összekötő fém vastagsága kisebb, mint 2 mm gépi hegesztéshez a kialakulását átégetéséhez. Hogy kizárja a megjelenése átégetéséhez a következő technikák:
- hegesztett kötések kis átmérőjű elektródák (2 1,6 mm);
- hegesztés vezet minimális áram (50-70 A);
-, hogy egy stabil égő az ív, a hegesztési áramkör szükséges csatlakoztatni az oszcillátor;
- krimpelő hegesztett lemez, amely teljesen megszünteti az égésnyomok.

Ha egy hegesztő vastag lemez vékony, akkor a fő állapot, amelyre szükség van ahhoz, hogy, lehetséges lesz a simább átmenetet egy vastag, hogy vékony fém. Hegesztési legjobban elvégezni a párna oszcillátor.

Válogatás a különböző technológiák és technikák hegesztési öntöttvas határozza meg, amely hegesztéssel van szükség - meleg vagy hideg. Ez a két típus különböznek hegesztés, hideg hegesztés, amely nem jár az előmelegítés a hegesztett alkatrészek, és a forró hegesztés igényel hevítést (előzetes) alkatrészek hőmérsékletre 600-800 ° C-on Ezen okok miatt a hidegfelkenődést talált szélesebb körű alkalmazása a gyakorlatban, mint a meleg.

forró hegesztési technológia magában foglalja a alkatrészek tisztítása alkotó hegesztett részek, előmelegítés hőmérsékletre 600-800 ° C, hegesztés és az ezt követő lassú hűtés.

Előkészítése hegesztési hiba helyén alaposan tisztítani a szennyeződésektől, és a részben a kialakulását üregek, hogy hozzáférést biztosít a manipuláció az elektróda. Amikor a hegesztés repedéseken vagy hegesztési hibák, amelyek peremén alkatrészeket, ezért szükséges, hogy a grafit öntőforma szivárgásának megelőzése olvadt fémet a hegesztési fürdő. Forms működnek grafit lemezek tartják össze a formázó massza, amely kvarchomok, összekeverjük a folyékony üveg. Továbbá, alakzatok rögzítse lombikokban használt formázóanyag az öntödei iparban. Fűtésre van szükség annak érdekében, hogy a hegesztés után bekövetkezett egyenletes lehűlését a termék teljes, és ennek eredményeként repedések nem képződik.

Részletek melegítjük különleges kemencékben vagy indukciós melegítők. Gépi hegesztéshez a legjobb, hogy hegesztő elektróda CN-5, EV-1, EV-2. A nagyon forró hegesztés végrehajtása nagy hegesztési áram megszakítás nélkül végéig a hegesztési hiba nagy hegfürdő. Így egy hegesztő elektróda egy 8 mm átmérőjű szükséges áram 600 A, és a 12 mm-es átmérőjű - áram 1000 A.

Forró hegesztési vas szén elektród tartjuk állandó egyenáramú polaritású elektróda átmérőjének 8-20 mm alkalmazunk rendre áramok 280-600 A.

A hegesztés kell folyamatosan fenntartani jelentős mennyiségű olvadt fém a hegesztési medence és alaposan kevert fém-elektród vége vagy a töltőanyag rúd. A lassú hűtés a tömített részek tele őket faszénnel vagy száraz homokkal. Hűtés masszív alkatrészek tarthat 3-5 nap.

Védelme és dezoxidáló fluxus a fürdőben alkalmazott bórsav alapon, általában műszaki vízmentes bórax, hőmérsékleten kalcináljuk 400 ° C-on

A fő hátránya a forró vas hegesztési folyamat összetettsége nagy és nehéz munkakörülmények hegesztők.

Hideg hegesztési technológiával. A folyamat magában foglalja alkatrészek tisztítása, készítmények (vagy vágások) szélei, hegesztés, a hegesztés utáni kovácsolás.

Számos módja van, hogy végre hegesztés. Ezek alapján az eltérő összetételű és funkciója az elektródok - acél, nikkel, vas-nikkel, réz-nikkel, réz-vas.

Hegesztési elektródák. 4-CN elektródák olyan huzal, amely a lágyacél egy karbid bevonat. Használt a javítás nem kritikus értékesítési kisméretű vas egy kis mennyiségű lerakódás nem igényel hegesztés utáni megmunkálást.

Elektródák SSSI-13/45 - A acél védőbevonattal ötvöző foglalhat képzési szélei részek. Élek készült X- vagy V-alakú. Ha ezek az elektródák különálló részből hegesztett részeket véletlenszerűen. A hossza ezeknek a részeknek a varrat nem haladhatja meg a 100-120 mm-t.

Hegesztése nikkel-vas elektróda. Elektródák ODVV-1 hegesztésére használható kis egyéni hibák a kezelt felületeken öntvények felelős rendeltetési szürke és gömbgrafitos öntöttvas. A hegesztési varrat van egy nagy szilárdságú és sűrűségű jól kezelik.

Hegesztési réz-vas elektródákat. Az ilyen elektródok megakadályozza a túlzott felmelegedése részek egymással össze vannak hegesztve. Ezeket elsősorban a hegesztési hibák az öntés, amely kulcsszerepet játszik a mechanizmusok (struktúrák), a medve nagy terhelés vagy munkahelyi nyomás alatt. Legjobb közül a réz-vas elektródákat - termék márka OZCH-2 képviselő réz rúd átmérője 4-5 mm, amelyhez egy bevonatot, amely egy száraz bevonat mix típusú UONI-13 (50%) és vasport (50%) részt vesz a vízüveg. Hegesztés után egy könnyű kalapácsütés működnek Szemcseszóró a hegesztési varrat meleg állapotban. Csökkenti hegesztési feszültségek és csökkenti a repedés a hőhatásövezetben. A kapott hegesztési varrat magas plaszticitás és feldolgozott kielégítően.

Hegesztési nikkel elektródák. Az alkalmazási terület megegyezik a OZCH-2. Ezeket hegesztett kis hibák részletesen, szem nehéz terhek. A legjobb képviselője az ilyen típusú elektródák - OZCH-3. Ha az elem működik a kopás, a legjobb lenne a használata az adott elektróda. Réz-nikkel-elektródának az is az előnye, hogy a nikkel és a réz nem oldott szén. A fém által letétbe helyezett elektródák IPM és IPM-1-2 van egy kis keménységű, egy nagyon jól feldolgozni, mivel adatok elektródák nem képezik szerkezeteket, nagyobb keménységű melegítés után és az azt követő gyors hűtés.

Réz-nikkel elektródok elsősorban hegesztési öntési hibákat észlelt a megmunkálás során öntöttvas a munkafelületek, ahol a helyi növekedése keménysége elfogadhatatlan.

Hegesztési végezzük elektródák 3-4 mm varrás varrás rövid szakaszok. Tehát szükség van a túlmelegedés elkerülése végett elemek, melyek megszakításokat ajánlottak hűtése céljából a varrás. Hegesztési varrat meleg alaposan prokovyvat fúj fény kalapács.