Tavaszi tekercselés eszterga módon, video
Ez a technikai folyamat, amelynek során a vezetékes vagy szalag kerül feldolgozásra. Hozam tekercselés rugók a különböző formák: hengeres, kúpos, sík vagy kontúrozott. A fő eljárás akkor tekinthető hidegnek módszer. rugó tekercselése végezzük egy eszterga, akkor egy speciális eszköz, kézzel vagy géppel. A ilyen termékek előállítására, és esetleg a forró módszer, az átmérője a használt kábel 10 mm. Kiválasztása tavaszi tekercs méretétől függ, és a fém típusától.
A gyártási eljárás a hideg
A technológia a tekercs rugók eszterga Magyarországon tartják előnyösebb. Tekintettel arra, hogy a forró folyamat során jelentős költségekkel járó megszerzése költséges kiegészítő berendezések. Hideg módszer korlátozva van az a huzal átmérője, ez nem haladhatja meg a 16 mm-t. Mellékleteket ennek a műszaki eljárás abból áll, tüskék adaptált fémszállal irányban forgó tekercs.
Forma függ egy rugó alakú (hengeres, hordó alakú vagy kúpos). Készülék feszítés és irányát huzal képviseli formájában két forgó görgő. Ezen túlmenően, a tetején pedig egy csavar, amely lehetővé teszi a kiigazítás a feszültség és irányát. Ha egy hideg hullám rugó fém készítették el a szükséges minőségű, hogy készül szükséges részletességgel. Végén a hőkezelést végezzük, hogy megszabaduljunk a belső feszültségek.
A technológia néz ki. A acélhuzal keresztül táplálnak konzol szerelt támogatja a hardveres, és a végén bilincs van rögzítve a tüskén. Roller berendezés végrehajtja interferencia fémszálat, ami fontos a termékek gyártásához. Elindítása után a készülék elkezdi tekercselés tavasszal, a sebesség átmérőjétől függően használt tetőfedő, belül van 10-40 m / min. A menetek száma számít vizuálisan vagy számláló. Végén hack van kitéve mechanikai megmunkálás.
Ez lehet egy vágás technológia nyomórugók koptatókerekeket speciális gépekkel vagy ipari sajtójáig. A termék más szerkezetű kell végezni a végén a technológiai csonk vagy levágni egy speciális eszközt, és a megfelelő eszközt. A kész termék hőkezelt elektromos kemencékben.
A technológia a termikus feldolgozás részek az anyagtól függően. Bizonyos fokú acélok és kínálat temperálás, mások számára, beleértve a bronz - alacsony hőmérsékletű megeresztés, majd kézműves megszerezni rugó tulajdonságait.
A késztermékeket vizsgálni, és tesztelni megfelel az eljárási paraméterek (feszültség, tömörítés, hajlítás, csavarás). További feldolgozást végezni, ha szükséges, vagy az ő hozzájárulásával az ügyfél (galvanizáló, festék vagy egyéb bevonat).
Hot gyártási eljárás
Tekercselés rugók eszterga hozzáférhető ezzel a módszerrel a gyártás bárban anyagot egy 10 mm átmérőjű vagy annál nagyobb. A technológiai folyamat ebben az esetben több szintből áll:
- Kivágás és az azt követő melegítés;
- srác és a gördülő végek;
- melegítéséhez;
- csévélési a melegített anyag;
- hússzeleteket ki a végét a munkadarab;
- elrendezése és szerkesztése cikkek, az azt követő hőkezelés;
- csiszolás és polírozás homlokoldalai, korrózió elleni védelem, méretek és a vizsgálati (szilárdság, a tartósság, és így tovább. o.).
tuskó fűtés végezzük rövid idő alatt, azzal az igénnyel, hogy végezze el a kötelező feltétel - egyenletes fűtés az egész kötetet. Forró tekercselő szükséges eszközök és szerszámok (tüske, kalapácsok, fogók, ékek és hasonlók. D.). Az összes fenti navivschiku kell a kezét, amikor dolgozik a termelés rugók. A tüske szükségessége tekercselés rugók eszterga, és segítségével az ék kapcsolódik előforma rajta. Fogó pofák alakúak megtartását biztosító, telepítése és forgó alkatrészek.
A folyamat során kell, hogy vezérelje a technológiai utasítások, amely biztosítja a magas minőségű termékek. Hulladék csökkentését helyezik előállítására hosszú spirál rövid cikkeket a tüske, azaz a. E. Előforma- készült több részből áll. A folyamat a tekercs rugók esztergapadokhoz nagy méret magában foglalja lényegében azonos műveleti lépésekben, mellyel a közepes és kis munkadarabok.
Jellemzők curling folyamat
A terméket a kanyargós tavasz működés közben is módban több ismétlődő terhelés. Ezért kell nagy rugalmasságú jellemzőkkel, működése során ellenáll a nagy számú ismételt letöltések nélkül csapadék és törések. Az első azt jelenti, hogy a rugók betöltés után kell gyorsan talpra jelzálogjog alakja és mérete. A gyakorlat azt mutatja, hogy a tartósság a gyártott termék a gépen minőségétől függ és a tisztaság a huzal feldolgozás. A rugók felületét nem lehet karcolás, hajszálrepedés, a kockázatok és egyéb hibák, hogy van. Hogy. Úgy vezet meredek csökkenése a termék teljesítményét.
A lényeg a tavaszi tekercs használni tüskék (eszközök) azok megakadályozzák csavarás idején nemesítés. Még ha az elem elhajlik nemesítés, a helyzet javítására lehet ültetni, mielőtt az eljárást, hogy kiadja a tüske. A rugók a nagy hiba, így a kvencselés nehéz kijavítani, t. K. Ebben az esetben, nehéz rögzítés a tüskén. Ahhoz, hogy ez ne történhessen meg kell hőkezelésnek a munkadarab került sor rá.
Készülék rugó tekercselése eszterga
Ha bármelyik két módon kanyargós rugók a következő paramétereket kell biztosítani eszterga:
- belső, középső, illetve külső átmérője a termék;
- közös és a munka tekercs, számuk;
- A lépcső magassága és rugók a későbbi feldolgozást.
Ön is érdekelt a cikket:
