Típusú hiba a kompresszor

folyadék transzfúziós

Ez abból annak a ténynek köszönhető, hogy a kompresszor megpróbálja tömöríteni a folyadékot a henger. Ez a folyadék lehet egy hűtőfolyadék, olaj, vagy nagy valószínűséggel ezek keveréke. Abban az esetben, a kompresszor léghűtés bármilyen folyadék visszakerül a kompresszor, azt közvetlenül a hengerekbe. A vízhűtéses kompresszorok transzfúzió elsősorban következtében hűtőközeg az olajat során az off ciklust. Amikor a kompresszor elindul, a nyomásesés a burkolatban okoz robbanást, amelyben bizonyos mennyiségű a hűtőközeg és az olaj belép a hengerbe.

A következmények a következők:

  • Hibás rugós lemezek - az egyik vagy mindkét
  • Csillapítás csavarok leeresztő szelep - vagy húzó kudarc a menet
  • Burnout Balling fej vagy szeleptányér
  • Kár, hogy a készletek - attól függően, hogy a folyadék mennyiségét a palackok
  • Kár, hogy a főtengely - különösen az MR vagy 9R

folyékony kimosás

Ez abból ered, kimosódás az olaj a hűtőközeg kopás felületek. Egy léghűtéses kompresszor általában telített hűtőközeg visszatér a munkaciklus alatti a kompresszor közvetlenül a henger, és az eluált olajat a dugattyú és a henger. Ez a lehetőség fennáll, és a kompresszoros abszorpció, de a legvalószínűbb oka a mozgás a hűtőközeg során az off ciklust. Amikor a kompresszor indításakor a hűtőközeg a forgattyúházban, a hűtőközeg lemossa az olajat a dugattyú és a henger. Transzfúziós, sőt, csak egy mozgása következtében a hűtőközeg.

  • viselni dugattyúk
  • Koptatógyűrűk, ha azokat
  • Henger kopását - nehéz meghatározni
  • Pontozás dugattyúcsapszegeket
  • Pontozás és megtörve rudak
  • csapágykopáshoz
  • Pontozás főtengely

Cseppfolyósodása a munkaközeg

Ez akkor fordul elő miatt a visszatérés a folyékony hűtőközeg a kompresszort a szívó-ra hűtjük a munkaciklus alatti. Ha folyékony hűtőközeg vissza elegendően nagy mennyiségben és több mint elég hosszú ideig hűlni a motort, hogy vissza fog térni a forgattyúház át a visszacsapó szelep. A hő az olaj elősegíti az elpárolgása részét a hűtőközeg, de Me egy hűtőolaj hígítjuk azt, hogy olyan mértékben, hogy ez nem tudja megfelelően kenje a részek. Cseppfolyós keverék alkalmas lehet az olajszivattyú fedelét és csapágy, de ahogy beléptek az olajteknő nem elegendő a megfelelő kenést biztosít a csapágyak.

A következmények a következők:

  • Az elmozdulás a rotor
  • Csapágykopás, főleg a középső és a hátsó
  • Pontozás és / vagy törött rudak - első pontozásos
  • Pontozás főtengely

Magas a kilépő hőmérséklet

Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hőmérséklet a kompresszor fej és a henger olyan magas, hogy az olaj elveszíti kenőképesség. Ennek oka az a nagy tömörítési arányt és elégtelen hűtés a kompresszor. Magas tömörítési arány a művelet eredményét a túl alacsony szívónyomás, végnyomás túl magas, vagy a kettő kombinációja ezeket a tényezőket. Szükséges, hogy a rendszer működött a lehető legmagasabb szívóoldali és a lehető legkisebb nyomást. A helyes megválasztása és a beállítási nyomás kapcsoló segít teljesíteni ezt a feltételt. A gáz hőmérséklete által termelt szopás visszatért a kompresszor, legalacsonyabbnak kell lennie, amennyire csak lehetséges anélkül, hogy felszabadulását hűtőközeg az elpárologtatóból.

A következmények a következők:

  • Túlmelegedés lemez szelep - lehetetlen, hogy tisztítsa le nyomait túlmelegedés
  • Túlmelegedés vagy kiégethető a tavaszi lemezek.
  • Koptatógyűrűk dugattyúk és a dugattyú csapok.
  • Henger kopását.
  • Pontozás rudak, a csapágyak és a főtengelyt.
  • Spot állórész kiégése miatt törmeléket.

Kenés hiánya

Ez annak köszönhető, hogy nem elegendő mennyiségű olaj a forgattyúház kenéséhez terhelt csapágyak. Ezt okozhatja a helytelen tömítés csővezetéken olaj fölfogására elégtelen kiolvasztás, a kisülő veszteség, üzemmód a rövid ciklus vagy kis terhelésnél. Az olajat kell vissza a kompresszor leggyorsabban szivattyúzzák ki belőle, hogy a szükséges kenést.

A következmények a következők:

  • pontozási csapágyak
  • bontása készletek
  • Pontozás főtengelyek

Sok motorok nem eredményeként elégtelenség kenőanyag. De sok motorok szintén nem jele nélkül a mechanikai sérülésektől.

Íme néhány példa az ilyen hibák:

  • Teljes kiégés - túlmelegedés vagy kiégés a tekercsek. Ennek oka lehet, hogy a problémákat a stressz, a nem megfelelő motor hűtését vagy ismeretlen okok miatt.
  • Burnout egy munkafázisban - túlmelegedés vagy kiégés fázisokat két-fázisú motor. Ez annak köszönhető, hogy hiányzik a jelenlegi az el nem égett fázis és túlterheli a másik két fázis.
  • Burnout egyfázisú fele tekercselések - előfordul rendszerek részleges tekercselés és a két csatlakozó, amikor az egyik fele a motor működik egyetlen fázisban. Ezt általában az okozza a problémát a csatlakozóval.
  • Spot éget - Rövidzárlat közötti tekercsek közötti vezetékek a kábelezés, vagy a földre. A károsodás csak egy kis területen. Ennek több oka lehet a környezetszennyezés, rezgés, energia hullámok, vagy más ismeretlen okok miatt.
  • Burnout indul felszámolási - Burn csak akkor indul felszámolási egyfázisú motor. A felesleges áram átfolyik a Start kanyargós meghibásodása miatt a kiindulási rendszer összetevőit, deformálódtak a kábelezés vagy a motor túlterhelése.
  • Rövidzárlatot vezetékek - kopnak vezetékek vagy őrölt terminál.
  • Munkavégzés első fázis mód - felmerül a veszteség következtében az elsődleges fázistranszformátor „delta-csillag”, vagy „csillag-delta”. Ez azt jelzi, hogy az egyik fázis égett.