Szagelszívó a dies

Extractor Hood - végezzük a konverziós eljárás mélyhúzó szerszám blank egy lapos üreges nyitott felső része egy zárt hurkot. Előállítása üreges részeinek különböző formájú üreges, előlyukasztott nyersdarabok, az úgynevezett újra-extrakciót.

Páraelszívó nem szándékos elvékonyodása a falak és a ritkítás a falak.

Az első esetben az extraktorban történik anélkül, előkondicionált vastagsága változás részei a falak, a második esetben - miatt előzetesen kiszámított változások a keresztmetszete, és keskenyedő fai részei.

Ábra. 39. ábrák a rajzolás folyamatát. a, b, c, d - anélkül, szándékos elvékonyodása a falak, stb - a elvékonyodása a falak; 1 - mátrix 2 - punch 3 -zagotovka; D - a munkadarab átmérője, d - munkadarab átmérőjét, D1, D2 átmérők részleteket átmenetek, h - a munkadarab magassága, h1 - magassága üres rajz után, S-vastagságú anyagból, S1 a vastagsága a fal részek, r-sugara a bélyeg szélén

Extraction hígítás nélkül falak. Ábra. 39, és sematikusan mutatja, a folyamat a rajz egy hengeres sapkát a lapos üres. A gyűrű alakú része az előgyártmány D - d fordul egy henger, amelynek átmérője d és egy H1 magasságnak. A növekmény magassága miatt előfordul, hogy az elmozdulás a fém. Kényszerült fém mutatja vázlatosan árnyékolt háromszög. Mivel a térfogat a fém nem változik a rajzon, a h1 magasság a kupak nagyobb, mint a szélessége h a gyűrű alakú rész az előforma.

Amikor mély húzhatósága offset (felesleg) mennyisége a fém az oka gyűrődést (ábra. 39 b). Get üreges része extraktor gyűrődés nélkül csak használatakor munkadarabok viszonylag kis különbség az átmérője a munkadarab és a henger átmérője. Ezért egyetlen műveletben a motorháztető kaphat a részleteket alacsony magasságban. Annak megakadályozása érdekében sajtoló szerszámok alkalmazunk, amely az előforma előtt rajz nyomódik a tükör mátrix speciális csipesz - skladkoderzhatelem.

Attól függően, hogy a magasság-átmérő aránnyal és egy kihúzható elemeket, valamint attól függően, hogy a relatív vastagsága a munkadarab, a motorháztető végezzük több menetben, egy fokozatos csökkenését átmérőjű és növeli a magassága az üreg egy pull darab (ábra. 39, d).

A fokú deformációját a fém falát képező részek, növeli a távolság az alsó, hogy a szélén része. Az alján a fém alig képlékeny alakváltozás, és a szélén a legnagyobb metal megy szerkezeti változásokat.

A vastagsága a fémlemez és a falak, a hosszúkás rész eltérő: alján ez ugyanaz marad, mint a kezdeti előállítás helyeken átmenet az alsó (A szakasz) a falra történik elvékonyodása (ábra. 39, stb), és a nyitott end alkatrészek - megvastagodása 15-20%. A legtöbb elvékonyodása veszedelmes szakasz felett elhelyezkedő felület térben falak és alján. Bizonyos esetekben elvékonyodása itt eléri a 30% -ot, mivel ez általában 10-25%.

A folyamat során a rajz az alakíthatóság anyag áthalad a szélén a mátrix. Ezért, a nagysága a görbület a szélén a mátrixtól függő feszültség húzza az anyagot, az erő stretching, a mértéke anyag elvékonyodása, ráncosodást vagy törés, és a megengedett nyújtási arányt.

M nyújtási arány az aránya d átmérőjű, hogy a D átmérő részletei az előforma.

Minél nagyobb a sugár, annál kevesebb stressz a fém munkadarab és kevésbé vékonyodnak falak. Azonban az, hogy túlságosan nagy görbületi sugarát a szélén a mátrix képződéséhez vezet a redők. Lekerekített élű kipufogógáz mátrix veszi függően a mélysége és vastagsága rajz anyagot a kísérleti adatok egy adott fém.

Sugara ütést kapott, lehetőleg egyenlő a görbületi sugara a mátrix, de lehet fogni, és lényegesen kevesebb, illetve, így egy húzó szükséges elemeket. A minimális megengedett görbületi sugár kétszeresével egyenlő a vastagsága az ütést visszavonja anyagot, mivel a túl kis sugarú széle a bélyeg okoz jelentős az anyag helyenkénti elvékonyodását.

A hézag a bélyeg és a matrica a húzóköveknek azáltal, hogy a legnagyobb megengedett vastagsága a lecsepegtetett anyag sűrítő adalék a munkadarab élét a rajzban. Az elmúlt átmenet a rajzon részletei clearance adja a külső beállított mérete miatt a bélyeg, rajzolás közben egy előre meghatározott belső méret miatt - a mátrix. Minden átmenet, kivéve az utolsó, az irányt a különbség nem számít.

Amikor rajz szorító a munkadarab nyomóerő jelentős: a túlzott mennyiségű megnyomásával növeli a elvékonyodása anyagot, és néha vezet a szétválasztása egy húzza az alsó részek, például a kis nyomóerő képződéséhez vezet a redők. Amikor gyűrődések között bélyeg és a matrica bélyegzés erő növekszik drámaian, ami a szétválasztása az alján. a kinyomó erő vezérli a teszt bélyegző és annak fektetés.

A folyamat során a rajz a fém megy keresztül keményedő (munka-keményedés). Keményítése drasztikusan csökkenti a képlékenységet és szívóssága a fém munkadarab. interoperábilis hőkezelés préselt alkatrészek használnak, hogy megszüntesse a munka edzés.

Extraháljuk falának elvékonyodását - kénytelen előre számított vastagság csökkentése munkadarabot egy viszonylag csekély csökkenése az átmérője, ami egy jelentős megnyúlása az üreges tag.

Reakcióvázlat rajz folyamat elvékonyodása a falak ábrán látható. 39 d. Nyújtjuk egy fal vasalás művelet által meghatározott összeg a megengedett „fokú deformációt ami által meghatározott számítási vagy asztalra útmutatókat. A gyártás a vékonyfalú ujjak szekvenciálisan vannak felhasználva rajz a munkadarab a két vagy három mátrixok fokozatos elvékonyodása a falak.

Függetlenül attól, hogy a számát rajz műveletek és a hidrolizálási fokának a fal vastagsága az alsó részek egyenlő a vastagsága a munkadarab (S).

A rés g közötti a kipufogó bélyeg és a matrica meghatározzuk minden egyes művelethez külön-külön. Mert az első rajz van beállítva, figyelembe véve a megengedett ingadozás munkadarab vastagság, de minden esetben kisebb, mint az S érték (vastag vonalak), és illeszkedik a kapott mértékű deformáció. A vastagsága S1 a falak a hosszúkás rész általában valamivel nagyobb, mint a Z értéke.